在固体矿物加工过程中，磨矿是破碎作业的继续，磨矿的目的是为了获得细颗粒或超细颗粒产品，是矿物选别前的准确作业。
        由于磨矿产品的细度要求不同，对于磨矿过程可分为：1）粗磨矿，其产品粒度一般为0.15mm~3.0mm；2）中细磨矿，其产品粒度一般为0.15mm~0.075mm；3）超细磨矿，其产品粒度一般为10，或更细，超细磨矿产品属矿物加工的深加工产品，在选矿生产应用不多，但随着工业技术的发展，在冶金、化工、陶瓷、电器、医药等非金属矿物深加工等工业部门的应用越来越广泛。
        按被磨物料输送方式不同，磨矿作业分为干式磨矿和湿式磨矿，用湿式磨矿居多，这是因为水对物料有“脆化”、助磨、分散作用，并且湿式磨矿比干式磨矿的作业环境好。
        为了保证磨矿产品粒度合格又不过粉碎，通常采用分级作业与磨机组成闭路。一般选矿厂球磨机多采用闭路作业，而棒磨机多采用开路作业。
        选矿厂的磨矿设备，从结构形式上可分为两类，即卧式和立式。
球磨机和棒磨机
        球磨机和棒磨机是卧式放置的筒式磨矿设备。当筒式回转时，装在筒体内的研磨介质（球或棒）在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体的回转而被提升到一定高度，然后使其按一定的线速度而抛落，于是对筒体物料产生冲击、磨削和挤压，使物料粉碎。被磨物料从磨机一端进入，磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力和风力从另一端排出机外。
        球磨机和棒磨机一般由异步电机或同步电机拖动，采用单边传动、双变传动或由电动机在筒端直接拖动。筒体的转速设计在临界转速以下，为了获得更好的冲击效果，有的球磨机或者棒磨机的转速可调。
 
轴承式节能球磨机结构特点
        轴承式节能球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生 的筒体窜动问题。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。
        以颚式破碎机、反击式破碎机、PCZ单段重锤式破碎机为主机的石料设备生产线工艺流程主要设备有：振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、PCZ单段重锤式破碎机、振动筛、皮带输送机。生产能力在日处理30-3000吨，可根据用户要求设计制造。更多工艺流程可参考金马机械官网：http://www.zzjmjx.cn/v2/projects/slscx/
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