2011年3月9日-11日，全球领先的运动控制提供商科尔摩根(Kollmorgen)将携手经销商汤臣工业参加在第十八届华南国际印刷工业展览会(www.printingsouthchina.com)，展位位于广州中国进出口商品交易会琶洲展馆(A区)4号馆4302。

此次展会上，科尔摩根将带来旗下极具特色的模块化直接驱动旋转电机(CARTRIDGE DDR TM)。该电机是业内第一种将无框架电机技术的节省空间和性能上的优点与全框架电机的安装简便性相结合的电机。CARTRIDGE DDR ™ 电机由一个转子、定子和工作整定型高分辨率反馈装置组成，该电机采用机器轴承支承转子。通过一个创新的压紧联轴器，将转子啮合到负载上，电机的框架通过与常规伺服电机相同的螺栓圆周和导孔直径安装到机器上，节省了空间和设计时间，简化了整个系统。由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动解决方案简化了机器设计，消除了噪音较大的机械传动以及这种传动所伴随的性能限制，具有免维护、高刚度、无需润滑、定位精度高、速度平稳、运行安静等优点，因此成为印刷、包装等领域应用的理想选择，大大提高了设备的生产率和可靠性。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用便捷，该解决方案还能够帮助 OEM 厂商快速将产品推向市场。

一家全球领先的瓦楞印刷企业最初采用的是机械传动结构的瓦楞印刷机。然而随着用户对机床的精度和效率的要求的不断提高，原有的传动方式远远达不到客户的需求。后来这家企业了解到了直接驱动技术的益处，便以获得了专利技术的模块化直接驱动旋转电机电机为主，对他们的瓦楞印刷机进行了重新设计。最初他们仅打算在机床模切工作站上采用该电机，后来他们意识到，在印刷工作站上也可以采用模块化直接驱动旋转电，这样就完全剔除了以往所使用的机械连接的驱动方式。结果是在每个印刷工作站上采用3台CDDR电机，在模切工作站上采用3台CDDR电机，纵向定程进刀采用2台CARTRIDGE DDR ™电机。该技术还促使其完成了一项艰难的工作，即把CARTRIDGE DDR ™电机与机床另外14个轴的常规旋转电机、Thomson 500系列滚珠导轨和BS&A滚珠丝杠副结合在一起。这家企业的总工程师表示，他们之所以采用科尔摩根的CARTRIDGE DDR ™技术，就是因为这项专利技术能够令人以最简易的方法运用直接驱动技术。