中国是世界上最大的机床生产国之一，2004年中国共生产各类机床39万台（不包含砂轮机，台钻等小型工具），其中金属切削机床28万台，大型机床，高精度机床和数控机床6万台；从市场份额看国产的不到一半，只有45%－48%，进口机床占据了绝大部分高端市场。 数控机床的生产能力和水平，是衡量一个国家综合实力的重要标志，也是世界机床市场贸易的主导产品。数控机床是中国机床市场增长最快的部分，近三年国内的数控机床的产量和需求量的增长都在40%以上。 目前国内生产的数控机床主要是低端产品，加工精度与国外水平存在差距，控制水平很低，以经济型和普及型产品为主。但是随着市场需求的影响，越来越多的厂家加大了开发和技术引进的力度，而且很多国外品牌开始到中国建立生产厂或者扩大在华的生产能力。我国中低档数控机床产品基本可以满足市场需求，对于高速、高精、高性能数控机床几乎都要依赖进口。 机床行业使用的运动控制产品主要是数控系统，这是一种集成度相对较高的特殊运动控制产品，包括控制器，驱动器，电机和反馈装置。我们定义的机床行业还包括雕刻设备、焊接/切割装备和激光设备，这些设备使用运动控制产品具有类似性。 机床行业对数控系统产品的需求相对来说比较稳定，主要用于数控机床，高精度机床和大型机床。中国目前生产的数控机床中，有70%属于低端产品，其中又有一部分是使用低端控制器和步进电机的经济型产品。 目前国内使用最多的数控系统品牌包括：广州数控，Fanuc，Siemens，华中数控，Mitsubishi，Fagor。其中广州数控和华中数控主要用于经济型数控机床，又以车床为主。Fanuc的产品主要用于中端产品和普及型数控机床，也有少量高端产品用户。Siemens的产品在大型机床和高精度机床上的比例最高。根据对一些用户的访谈得知，国内的数控系统在功能上和细节上与国外产品仍然又非常大的差距，因此目前的市场格局在近期无法改变，国内品牌只能在普及型和经济型产品的数量上进一步增加，近期无法对Siemens、Fagor等高端数控系统供应商形成竞争。 通常一个机床厂在不同种类的数控机床上使用不同品牌的数控系统，我们访问的用户最多同时使用到6个品牌的数控系统产品。这与用户以及开发人员的使用习惯、对不同产品的熟悉程度、性价比和服务支持紧密相关。 数码雕刻机的控制系统与一个3轴的数控机床基本相同，目前的应用以步进电机为主，但是伺服产品的应用是未来的发展趋势。也有一些厂商将控制器，驱动器和电机集成一起，做成专门的雕刻机控制系统。 由于本次市场研究的产品不包括CNC，因此我们前面所描述的机床行业的伺服和步进产品市场仅仅包含这个行业外购的产品，如果CNC厂商使用自己的伺服，则不包括在我们分行业的市场总额之内。例如，中国机床行业主要CNC供应商Fanuc在他们生产的CNC中使用自己的伺服产品，而且他们的伺服产品极少用于其他行业，尽管按照其CNC中配置的伺服产品的数量和价值高于前面提到的一些排名靠前的伺服品牌，我们在计算市场总量的时候也没有将Fanuc计算在内，这一块市场对于其他供应商而言是没有意义的。