根据印刷机械协会的统计,截至2004年底,中国共有印刷机械主机制造企业240个(不包括零部件及配套设备厂商)。2003年国内的印刷机械厂商为国内的90,000家印刷企业提供了价值47亿元的设备,比上年增长了16%。20043年中国一共生产各类大型印刷机械28,500台/套,从形式上分为胶印,凹印,柔印和网印,当年产量分别为12,000、4,000、2,500和10,000台。 国内的厂商主要提供中低端设备,与国外先进水平相比存在较大的差距,主要问题在于品种单一、生产效率较低,远远不能满足国内市场的需求。中国市场需求的高端印刷设备主要来自进口,根据中国印刷机械行业协会的统计,2003年中国一共进口印刷机械1,044台,价值超过100亿元。 中国的印刷机械型号种类繁多,自动化水平相差巨大,有不带电源的油印机,也有全自动的多色卷筒纸印刷机。在使用自动化产品的印刷机械上,自动化产品在印刷机械上用来设定工艺参数和控制设备运转。印刷机的控制主要包括一下各个部分:车速控制、墨色控制、自动套准、张力控制、对中控制、自动接纸以及印品质量的测控系统等,分别在单张纸印刷机和卷筒纸印刷机中得到广泛应用,大幅度提高了印刷机械的机电一体化水平,对提高生产效率(减少准备时间和提高生产速度)、减少物料浪费和适应多品种小批量的生产要求有非常大的帮助。 由于中国市场的特殊性,对中低端产品的需求量最大,这些中低端设备的自动化水平很低,因此中国印刷机械的自动化水平整体较欧美先进水平落后。以控制器为例,国外的印刷机械已经将PLC作为标准配置,而国内还有超过三分之一的印刷机械在使用继电器控制。在许多国内品牌的单机设备上,数码管仍然被广泛应用,而欧美的产品全部使用了液晶显示器和触摸屏。 目前,国内的印刷机械主要使用了以下的自动化产品: 控制系统:PLC,IPC,继电器,现场总线,专用控制器; 传动控制:变频器,直流调速; 运动控制:伺服,步进; 人机界面:文本显示器,触摸屏,平板电脑 电器元件及传感器:光电开关,行程开关等