霍尼韦尔UOP将为中国的石化生产提供技术

   日期:2020-04-29     浏览:90    评论:0    
核心提示:       美国伊利诺伊州蒂斯普兰城,2011年10月13日——霍尼韦尔(纽约证券交易所代码:HON)子公司UOP今天宣布,中国烟台万华聚氨酯股份有限公司已选择UOP为其关键石化产品提供生产技术,以满足中国不断增长的需求。          烟台万华将使用霍尼韦尔UOP的丙烷脫氢处理工艺、催化剂和吸附剂,在其位于中国烟台的工厂生产丙烯和异丁烷。丙烯是薄膜和包装材料的主要原料,异丁烷则是聚氨酯生产工艺中的原料。         UOP处理工艺和设备业务部高级副总裁裴彼得(Pete Piotrows

       美国伊利诺伊州蒂斯普兰城,2011年10月13日——霍尼韦尔(纽约证券交易所代码:HON)子公司UOP今天宣布,中国烟台万华聚氨酯股份有限公司已选择UOP为其关键石化产品提供生产技术,以满足中国不断增长的需求。

 

       烟台万华将使用霍尼韦尔UOP的丙烷脫氢处理工艺、催化剂和吸附剂,在其位于中国烟台的工厂生产丙烯和异丁烷。丙烯是薄膜和包装材料的主要原料,异丁烷则是聚氨酯生产工艺中的原料。

 

      UOP处理工艺和设备业务部高级副总裁裴彼得(Pete Piotrowski)说:“全球范围内对丙烯和聚氨酯等化工产品的需求都在迅速增长,霍尼韦尔UOP十分高兴能站在满足这一需求的最前沿,提供所需的工艺技术。烟台万华是化工生产领域的世界一流厂商,我们期待与其合作,在中国大展宏图。”

 

       该工厂将使用UOP丙烷脫氢处理技术(UOP C3 Oleflex™),每年从丙烷中生产 750,000 吨丙烯,并使用UOP Butamer™ 工艺每年生产 565,000 吨异丁烷。

 

       除了技术许可、催化剂和吸附剂以外,霍尼韦尔UOP还将负责为该项目提供工程设计、设备、员工培训以及技术服务。新装置计划将于 2013 年投产。

 

       Oleflex 处理工艺采用催化剂脱氢技术将丙烷转变为丙烯。与其他丙烷脱氢工艺相比,Oleflex 技术可以实现最低的现金生产成本和最高的投资回报。这得益于其运营与资本成本低,丙烯产量与操作稳定性高,而且具备最高程度的运营灵活性。采用铂基UOPDeH-16 催化剂将有利于环境可持续发展与保护,並在此生产工艺中提高脱氢的质量与效率。

 

      自1990 年该技术实现商业化后,UOP已许可了九个用于丙烯生产的C3 Oleflex 生产设施,第十个计划将于 2012 年在俄罗斯投产。今年年初,UOP还宣布了另外四个的类似合作项目,其中三个在中国,另外一个在阿联酋的阿布扎比。

 

       UOP Butamer工艺是一项使用UOP催化剂将丁烷转化为异丁烷的高效工艺。该工艺是自 20 世纪50 年代以来生产异丁烷的主要技术。

 

       烟台万华聚氨酯股份有限公司是化工生产领域的世界一流公司。该公司在中国烟台和宁波经营了两家工厂,并在日本、美国、欧洲、俄罗斯、迪拜和印度设有子公司。

 

       UOP总部位于美国伊利诺伊州的蒂斯普兰市,是国际领先的供应商和授权商,专门向石油精炼、石化和天然气加工行业提供加工技术、催化剂、吸附剂、加工设备和咨询服务。UOP是霍尼韦尔国际公司的全资子公司,隶属于霍尼韦尔特殊材料战略业务集团。欲了解更多信息,请访问 www.uop.com 

 

       霍尼韦尔国际(www.honeywell.com )是一家财富100强之一的多元化、高科技的先进制造企业,在全球,其业务涉及航空产品和服务,楼宇、家庭和工业控制技术、汽车产品、涡轮增压器以及特殊材料。霍尼韦尔在华的历史可以追溯到1935年。当时,霍尼韦尔在上海开设了第一个经销机构。目前,霍尼韦尔四大业务集团均已落户中国,旗下所辖的所有业务部门的亚太总部也都已迁至中国,并在中国的20个城市设有多家分公司和合资企业。霍尼韦尔在中国的员工人数现已超过11,000名。欲了解更多公司信息,请访问霍尼韦尔网站 www.honeywell.com.cn

 

 
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