高压变频器常被应用在电机功率较大的场合中，成为大型电机应用不可或缺的重大设备，肩负着节能的作用与责任。加之眼下能源问题成为经济发展的一大难题，作为大型节能设备的高压变频器能否正常运行，质量便成为不可忽视的问题。利德华福认识到这一点，并深刻体会到在竞争激烈的今天，企业要想在行业中站稳脚跟，并不断进行，首先要做到的就是有过硬的产品质量。利德华福用十二年的时间，潜心生产，严格把关，科学管理，用高质量产品为用户交上一份满意的答卷。

从做大到做精的转变

　　利德华福从1998年创建以来，不断发展，不断前进，从一开始的“做大，占有四分之一的市场率”，到“质量要领先半步”，再到现如今的“精益求精”，这一步步的成长蜕变告诉人们一个不变的真理：产品质量决定了产品的生命，更决定了企业的命运。

　　利德华福严格遵守着这一定律，在激烈的竞争中，面对同行纷纷压价，没有盲目地降价，而是坚持自己的原则，以目前高压变频器市场上主流产品的质量为标准，利用新技术、新工艺、新方法，有效地控制时间，减小返工量，灵活周转，降低不必要成本，脚踏实地地降低价格。

　　利德华福的胡赶生总监对此自豪地说：“我们在保证质量的前提下去降低成本，向管理要成本，向团队要成本，就是不能丢掉做精产品的这个根本。特别是在金融危机以后，在普遍追求低成本的趋势下，我们降低了成本而质量却不打折。从建厂到现在，从几年前的年产量189台到目前月产量130台，是过硬的质量使我们一直处在不败之地，精益求精才是我们的目标。”

从生产到管理的协作

   “精益求精”是利德华福的目标，于是乎企业从生产到管理各个方面严格把控，系统地保障了产品的质量，不断带给用户高质量的体验。

　　在生产上，不断以新技术、新工艺提高生产效率；以提高员工与干部的质量意识与素质加强生产管理。时刻将质量意识灌输给员工，让他们自觉、习惯地对质量有深刻认识，养成良好的作业习惯，要求员工按照规范进行加工操作，减少出错率与返工率。

　　在管理上，有辅助于产前、产中和产后的质量控制手段，环环相扣，自成一套流程体系。规定在一定时间内根据用户的不同需求生产出保证质量的产品，并为每台产品建立完善的产品档案。并在此基础上建立售后产品档案，能更好地吸取经验与教训，便于更新换代。

　　胡赶生总监还简单地介绍了利德华福独有的“产品产前质量策划”，是根据变频器定制产品的特点，由专业的质量工程师对每个定单产品进行产前的质量策划，包括客户的要求，设计和工艺的特殊性，检验的依据和频率。策划的范围包含定单产品在生产加工的每个过程，同时质量工程师对产品策划的最终结果进行确认，保证产品在交付时完全满足客户要求。

从供应到选择的精细

　　利德华福不但对自身要求“精益求精”，在供应商选择上，也是严格控制的。首先以用户为基础，用户认可的产品才在考虑范围之内；其次是通过产品业绩做选择，选择口碑好的原件；最后还会通过招商引资扩大范围来选择。关键件，特殊件还特别建立了一个由总经理亲自带队的采购认证团，把好产品质量，避免失误，在供应商制造之前，要经过技术洽谈，工艺论证，设备考核，现场监制一整套流程。由品质部来进行控制供应商的质量管理，利德华福在供应商的选择上体现出一个“精细”来。

　　并且建立了一套严谨的供应商管理体系，针对不同类型的供应商，制定不同的供应商考核体系，保证供应商的交付过程能满足公司的质量要求。同时，在来料检验过程中，根据材料的重要程度，灵活采用不同的抽样方法，保证材料的品质，采用分级管理、系统管理。

从进厂到出厂的严控

　　利德华福对产品质量的严格把关，从产品进厂前的原件控制到出场后的检测，做的都是细致入微、无懈可击的。

　　进厂物料的控制，严格遵循“不合格品不进厂”的原则。物料检验是最基础的一关，如果最基础的都保证不了，最后也逃脱不了绣花枕头的命运，巧妇难为无米之炊。

　　过程质量保证，不仅严格执行“三检”制，即“自检、互检、专检”，还实行严格的过程控制，为了保证和提高产品的质量，公司先后引进先进的焊点成像检测仪、ICT、盐雾实验箱、高低实验箱、红外测温仪、耐压实验仪、钳形电流表等，确保产品质量。此外公司每年除了按年度培训计划对各阶层的人员进行培训和教育外，还“随时、随地、随人”进行培训教育，开展活动，不断强化人员的质量意识。

　　过程控制，遵循“不合格品不转序”。过程控制是其中最重要的一环，包括了各种检验程序。产品质量绝对不能在这一关出现任何差错，这时员工的质量意识和敬业精神就显得尤为重要。铁打的营盘流水的兵，坚持员工岗前应用培训，岗位考核制度，使得每个人在上岗后都是合格的操作员，保证每个人都能胜任自己的工作。包括现场的监制，加强巡检力度，走出去，对于重点的零部件进行监制，确保关键点不出问题。面对日益扩增的月产量，如何在高强度、高产量的情况下保证产品质量不受影响，高度的质量意识、严格的过程控制是重中之重。

　　出厂检验控制，遵循“不合格品不出厂”。出厂检验是一道关卡，包括30余项检验项目，包括专人负责包装检验，清查物料、备品备件是否准备齐全等。

　　利德华福坚持“不合格品不入场，不合格品不转序，不合格品不出厂”的理念。在生产过程中、在加工工程中，加强生产流程直通率，保持人流、物流、信息流的通常，采用7S管理，以科学的管理节约成本。

从销售到售后的维护

　　利德华福在为了保证服务，还有一套完善的“售前、售中、售后”服务保证体系，售前由专业的工程师与客户进行沟通，将客户的需求转化为设计输入；售中由资深工程师根据客户的需求进行设计、生产、现场安装和调试，并组织客户现场培训；售后承诺：8小时内作出反应，如果需要到现场解决问题的，根据双方规定的时间，即时到达现场予以解决，以最有效的方法解决问题，达到客户满意。

　　利德华福有专门的产品分析部，当产品出现工人返工也解决不了的问题时，可以送到产品分析部行修理，并对产品进行分析。针对呆滞品的维修与售后产品的维修，对产品的特点进行分析，并将分析的结果迅速反馈到设计、生产、工艺、采购各部门，各部门根据反馈的信息，认真研究、整改，达到提高产品质量的目的。每月由综合技术部召开公司的产品分析会，发现、落实产品质量问题。

　　每年都有公司管理人员带队到用户现场定向寻访。这种更有针对性的沟通，能够根据情况不同，点对点地做出解决方案获取准确有效的意见，对顾客的反馈接受得更真切、更真实。

　　十二年艰辛创业，严把质量关，交精品满意答卷。利德华福这个高压变频器的领军人在一直不懈努力给用户带来满意服务。