在工业4.0和智能制造的浪潮下，设备制造厂家和生产工厂需要一整套的远程信息化系统。利用物联网技术，通过PLC进行信息采集、控制，将PLC连入物联网网关从而进行设备的运行数据远程采集,对设备远程维护，实现高效解决故障，远程调试节省差旅及人工成本。
计讯PLC远程控制解决方案结合先进的物联网技术，利用计讯工业物联网网关高效的数据传输、处理、控制、报警信息推送、运营中心集中监控，PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能，同时网关自带的边缘计算功能也可及时、准确的对数据进行分析，实现了PLC设备的管理，在帮助企业减少成本、增加效率方面起了重要的作用。
计讯PLC远程控制解决方案
计讯PLC远程控制解决方案以计讯物联网网关为中心，通过物联网网关将PLC与后端控制中心进行无线连接，做到前端采集信息远程传输、后端控制指令远程下发的作用。计讯PLC远程控制解决方案分为三层，分别是前端控制层、网络传输层、数据管理层。
前端控制层：前端控制层主要设备为PLC、各类采集器组成，工业设备通过与PLC或各类采集器连接，采集工业设备数据，实现远程监控设备，同时对控制指令进行执行，控制相关设备进行参数的调整和智能控制。
网络传输层：计讯工业物联网网关通过与PLC、各类采集器相连实时收集各类数据，然后通过各大运营商提供的5G/4G无线网络，对数据进行实时的高速无线的传输。
数据管理层：计讯智慧管理云平台接收网关上传的数据，通过大屏、PC或手机等设备对数据进行监控，同时可对设备进行指令、数据的远程下发，真正做到PLC远程监控、远程控制、PLC程序远程上下载等功能。
系统目标
1、实现设备智能化联网管理;
2、实现生产、出入库及原材料智能管理
3、实现设备数据采集与远程监控
4、实现工艺流程参数实时监控记录，分析，质量智能化监管;
5、实现设备生产过程、生产数据分析可视化管理;
6、多级权限运维，企业各层领导可实时查看了解设备运行及生产情况;
7、实现统计设备运行效率，生产质量指标等数据。
产品特点
1、计讯工业物联网网关具有强大的边缘计算能力，可以实现数据的本地处理，对数据进行本地预分析，故障实时预警，与远程数据实时交互。
2、计讯工业物联网网关提供5G/4G、广域网、局域网、NB-IoT、WiFi、GPS等数据传输方式，集多种传输模式于一体。
3、PLC程序可通过计讯物联网网关实现进行远程上下载，减少设备维护成本，增加效率。
4、计讯工业物联网网关是融计算、存储、解析、数据等功能于一体，可连接摄像头、各类采集器、其他外围设备等，并通过工业网关开放给第三方软件开放商，方便PLC用户开发独有的增值功能。
5、支持工控行业主流接口，如RS232、RS485、RS422、以太网口等接口，具有强大的接入、处理能力。
6、计讯物联网网关既可以实现远程与组态王软件的远程人机界面控制，还具备短信接收中心和短信控制功能，既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息，还可通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和远程参数配置。
