炼钢厂温度高、粉尘大，有毒有害气体和各种有害光源无不威胁着工作人员的健康甚至人生安全。尤其是在钢渣处理车间。ORing的无线传输技术能够帮助客户进行钢渣处理车间的网络升级, 进行智能化监控, 现场不再需要工作人员人为操作, 真正实现M2M智能制造。该方案用无线AP连接关键设备，监控闷罐的温度、压力等数据，并将数据实时传输到车间外的监控中心，工作人员无需停留在现场，就可以监控中心察看数据，了解渣包运输过程中的各项数据指标，确保安全生产。

系统描述

1.将各闷罐区用于检测温度，压力的传感器与控制柜内的PLC相连接；再将PLC与ORing的无线接入点IAP-120相连接，获取数据

2.在卸料区安装IAP-420，与IAP-120实时通讯，获取压力以及温度数据，并且同时获取卸料区的监控数据

3.在控制中心部署一台IAP-420，与卸料区的AP进行实时通讯，进行数据交互，并将数据传输到控制中心的IES-3080交换机，通过人机界面，工作人员就可及时读取数据，监控厂区情况

系统优势

●�无需大规模施工

�●现场不中断生产

●�抗干扰能力强

�●适用于严苛的工作环境

关于ORing

威力工业网络（ORing）是一家专注于工业网络通讯产品及解决方案的企业。总部位于台北，在全球设有子公司以及办事处。ORing以其卓越的研发设计能力和具有前瞻性的产品领先于市场，在轨道交通、智能交通、智能电网、石油、冶金等环境严苛的特殊行业具有显著的应用优势。www.oring-networking.com.cn