云南压力变送器厂家调查分析
云南压力变送器厂家有很多,那么云南压力变送器哪家强?下面从压力变送器的《制造计量器具许可证》资质、原理、生产流程、较验流程、使用安装、日常维护、等方面分析是否正规压力变送器厂家。
广州西森自动化控制设备有限公司是云南、贵州、四川等全国各地众多生产企业中的佼佼者,具备《制造计量器具许可证》资质(证号:粤制00000932),工厂占地5500㎡,并且配备了世界先进的生产和检测设备、标定装置,设立了I级检定标准的仪表检验室,测试手段完备,并且拥有行业内最高端的检测设备。
压力变送器根据传感器类型可分为:电容式压力变送器、扩散硅压力变送器 、单晶硅压力变送器
一、 压力变送器《制造计量器具许可证》资质:
具有压力变送器《制造计量器具许可证》的厂家才是正规生产企业,凡无国家颁发的《制造计量器具许可证》的产品均为非法产品,当地质监局为合法监督机构,如使用不合法产品,质监部门会依据计量法追溯生产者销售及使用者的法律责任,敬请采购看清楚所购买产品附带的证书。(可到当地各省的技术质量监督局网站查询)
二、压力变送器原理:
当压力直接作用在测量膜片的表面,使膜片产生微小的形变,测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-2OmA电流信号或者1-5V、0-10V电压信号。
由于测量膜片采用标准话集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,所以可以做到高精度和高稳定性,变送电路采用专用的两线制芯片,可以保证输出两线制4-2OmA电流信号。
二、压力变送器技术参数:
1.电容式压力变送器技术参数:
测量介质 |
液体、气体或汽体 |
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测量范围 |
量程代码 |
量程范围(KPa) |
测量范围(KPa) |
3 |
0.8~7.5KPa |
-7.5~7.5KPa |
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4 |
1.0~37.4KPa |
-37.4~37.4KPa |
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5 |
4.7~186.8KPa |
-186.8~186.8KPa |
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6 |
17.3~690KPa |
-690~690KPa |
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7 |
51.7~2068KPa |
-2068~2068KPa |
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8 |
172.3~6890KPa |
-100~6890KPa |
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9 |
689~20680KPa |
-100~20680KPa |
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0 |
413.7~41370KPa |
-100~41370KPa |
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输出信号 |
二线制,4~20mADC HART PROFIBUS-PA |
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电 源 |
24VDC(正常工作电压范围12~36VDC) |
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防爆标志 |
隔爆型:ExdⅡCT6,本安型:ExiaⅡCT6 |
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防护等级 |
IP66 |
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量程比 |
100:1 |
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精度等级 |
0.075级、0.1级 |
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稳定性 |
0.075级:36个月误差为最大量程的±0.2% |
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0.1级:36个月误差为最大量程的±0.25% |
2.扩散硅压力变送器技术参数:
测量介质 |
与316不锈钢兼容和各种液体、气体或蒸汽 |
测量范围 |
表压0~0.01MPa至0~250MPa |
过载压力 |
2倍满量程 |
输出信号 |
4~20mA(两线制)、0-10VDC、0-5VDC、1-5VDC(三线制) |
供电电压 |
9~36VDC(两线制)、24±5VDC(三线制) |
介质温度 |
-30~ 85℃ |
环境温度 |
-20~ 85℃ |
储存温度 |
-40~ 90℃ |
相对湿度 |
0%~100% |
上升时间 |
小于5毫秒可达到90%FS |
准确度 |
1级,0.5级,0.25级 |
零点调节 |
输出量程的±8% |
量程调节 |
输出量程的±20% |
温度补偿 |
≤±0.05FS/℃(温度范围:-20~ 85℃,包括零点和量程的温度影响) |
温度范围 |
0~70℃ |
稳定性 |
典型:±0.1%FS 最大:±0.2%FS |
介质接触材料 |
316不锈钢 |
外壳材料 |
304或316不锈钢 |
安装方式 |
螺纹安装 |
压力接口 |
M20�1.5、G1/2阳螺纹等 |
引线方式 |
四芯屏蔽电缆(防护等级IP68)、航空插头、DIN接头(防护等级IP65) |
三、压力变送器使用安装:
在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
2、防止渣滓在导管内沉积;
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
5、导压管应安装在温度波动小的地方;
6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;
8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;
9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
四、日常维护:
1、检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。