一、概述
随着经济与社会的发展，城市规模不断扩大，各个城市也建立了大量的排污泵站来应对日益增加的城市废水。对于一些具有一定规模的城市或区域排水管理中心，其下辖泵站数量达到几十座的规模。由于各个泵站分布的地理位置非常分散，管理起来非常不方便。为了实时获取各个泵站的运行信息，加强对整个污水收集处理系统的集中管理，迫切需要利用现代的信息技术，建立一套泵站集中监控管理系统，对泵站的重要生产数据进行实时采集、分析和管理。
二、解决方案
通过有线或无线的连接方式，完成中心站与各泵站实现通讯连接;
与各泵站底层控制系统或上位机进行数据交互，汇总各种有价值数据，下达控制指令；
对通讯链路进行诊断，当网络异常时实现数据暂存与数据逐级恢复的功能；
对大量过程数据进行高效的压缩存储，为调度提供数据依据；
对各泵站运行状况的流程模拟展示；
提供多种开放性接口，便于其它第三方系统调用数据，进行相关分析；
在Internet网络或局域网中将实时流程、报表、实时/历史曲线、报警等数据以集成的方式进行发布，使用户可在IE中实现浏览或通过客户端软件监控。
系统架构图
三、功能描述
3.1 地理信息分布图
地理信息分布图是整个泵站集中监控管理系统的入口，在此画面上可以充分的反映每个泵站在整个城市的具体位置，管道的走向，在有压力测量的站点可以显示管道的压力，通过管道两端的压力对比可以急时反映管道的泄露情况，并且可以把压力差超出设定值的管道以不同的颜色加以高亮度的显示。
为防止不明身份的人的进入在此处可以加以安全保护权限，保证只能是有了用户名和密码的人员才可以进入。同时该画面可以作为WEB发布的总画面通过浏览器进行观看浏览。
3.2 泵站设备工艺流程图
泵站设备工艺流程图主要是生动的反映本泵站设备的实际运行，故障情况。在泵站流程图制作方面充分考虑到操作人员的操作习惯，分别绘制立体效果图和平面效果图，在控制中心计算机上的操作风格与现场工业电脑上的操作风格保持一致。
在泵站设备工艺流程图界面上设置计算机手动/自动转换按钮，但是整个控制程序以现场控制柜上的手动/自动按钮为优先，当计算机手动/自动转换开关在手动位置上时，水泵的启停控制有操作人员在界面上点击按钮进行设备启停控制，当计算机手动/自动转换开关在自动位置时，水泵的启停控制根据集水池的液位来实现。同时在本界面上提供数据设定接口，可以设定水泵启动液位，并且实时显示液位及水泵电机电流的值，通过该工艺流程图截面可以看到哪个水泵在现场手动状态，哪个水泵在维修状态。使管理人员对整个泵站的具体情况一目了然。
3.3 趋势查询图
趋势查询图包括历史趋势显示和实时趋势显示等功能。
趋势显示的形式，包括数字、棒图显示等多种实时或历史的趋势，直观易看，供调度员分析比较，找出泵站的最佳运行规律和分析事故原因，改进管理方法。
对于每一幅趋势图，操作员能对点、点的数量、时间范围进行在线组态，以及在线缩放趋势曲线。
系统提供滚动条用来使趋势曲线在历史记录中间向前或向后移动。单选某一个参数时，可以显示该参数的全部信息以及实时趋势和历史趋势。在同一趋势图上，可显示至少二个变量的趋势记录曲线。趋势曲线能自动读取存档的历史数据而无需操作员的组态。
3.4报警查询图
为了让操作人员迅速而精确地得到过程中异常情况的信息，该系统支持完善的报警监测和管理功能，显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件报警。报警有多种显示方法可选，按照时间、日期、优先级等有多种选择。
报警处理
一个指定了某一类报警的点，一旦报警发生，将发生下列情况：
�系统将根据最近的时间（秒）把报警信号及点的名称、报警类型、优先级、点的描述、当前值、报警设定值和工程单位记录写事件数据库中。
�操作员界面的报警区域会显示最近发生的或所选择的过去发生的报警、最高优先级的报警和未被认知的报警。
报警确认
系统提供下列有效的报警认知方式：
�从用户画面中选择报警点的任意点、参数，按专用的认知键；
�在系统报警摘要中选该报警，按专用认知键；
�从系统报警摘要中选择一页报警的认知。
一旦操作员认知报警，闪烁的指示等停止闪烁，红色显示消失。该认知信息和认知的操作员、操作站将被记录在事件数据库中。如果报警点在认知前已恢复正常，直到操作员认知前屏幕上有专门的方式来显示。
报警预报
操作员能以下列方式获得警报：
�操作员界面专用报警线上显示的报警信息
�系统报警摘要中的报警信息
�使用计算机场声器或声效卡的声音警报
�打印机记录的报警信息专用报警线
在所有的显示画面上都将显示专用的报警信息条，用以显示最近发生的报警、组态选择的旧的报警、最高优先级的报警或未认知的报警。不同的报警优先级和状态用不同的颜色来区别。
一旦报警发生，画面上的报警状态改变，后发生的而且级别高的报警信息将显示。以前的报警信息则留在等待认知的报警信息清单上。
报警记录
报警信息除在打印机上打印记录外，还记录在事件文件中用于形成报警报告或存档于拆卸式存储设备上。
3.5 事件查询图
事件查询图能够实时的记录操作人员对变量进行的操作，操作人员的姓名，工作权限，在登录系统后进行了那些操作，包括设备的工作状态记录，软件的开启关闭时间记录，并且具有将记录事件转入到ACCESS等关系型数据库进行记录存储的功能。
3.6 统计报告生成界面
一旦存档后，存档的数据能和其它存档的数据及在线历史数据一起应用到系统的趋势功能中，用户在调用在线数据的同时，对存档数据的调用是透明的。
泵站参数的运行分析结果会以生成报表的形式送到管理中心供参考。除了这些，系统还提供以下预先定义格式的标准报告：
�有格式报表
�无格式报表
�诊断报告
�报警及事件报告
�操作员踪迹报告
�点踪迹报告
�按班、日、月生成生产报表
系统中仅需要输入报告的目录信息，以及其它参数如点的名称或通配符、过滤信息、搜寻时间间隔和目标打印就能完整地对报告组态。系统中不需采用任何编程或编写来形成报告。
系统的报告功能由下列方式之一激活：
�用户定义的时间间隔自动进行
�操作员要求
�事件激活
�应用程序激活
3.7 安全权限设定管理
工艺过程、档案库和系统设置权限的存取，系统支持最大到六级操作员级别以允许从操作人员、系统维护人员到企业设备经理对系统不同权限的操作。每个设备操作时均有权限限制，以防非操作人员的误动。
四、小结
通过此系统，能够实时监控泵站现场的情况；对现场不断切换的设备的运行时间进行累加统计，以掌握设备运行情况。此外，紫金桥组态软件作为一个二次开发平台，大大提高了系统的开发效率，使得系统提前投入使用，得到用户好评。
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