行业背景
我国的家电行业由于起点低，虽然近年来得到快速的发展，家电设备的生产技术水平较低，信息化水平不高。随着家电行业的兼并合作的群集化发展，我国家电行业已由单纯的产能扩大逐步进步到技术支撑的产品升级。在这个过程中，只有把握市场规律，提升自身产品技术含量的企业才能在激烈的竞争中立于不败之地。而建立生产设备的统一实时监控和检测，对历史数据的整理分析，已成为很多企业提升管理水平，提升产品质量的一种选择。
当前很多家电生产厂还没有建立起生产设备的实时监控系统，对于生产过程中需要监控的生产流程难以控制，从而难以提升产品的合格率。这种情况产生的原因一方面是由于部分企业缺乏信息化建设的意识，另一方面是企业自身可能缺乏单独开发相关监控系统的技术能力。而组态软件的介入，结合PLC等硬件设备可以快速的以较低的成本构建一个的监控系统，由于组态软件自身可靠、易学、稳定的特点，日渐成为很多企业的构建信息化生产的首选。
紫金桥组态软件凭借自身优良的性价比和自身软件强大的过程数据库和自由报表等功能在轴承行业的信息化建设中发挥着日渐重要的作用。这里以紫金桥监控组态软件在某电熨斗厂的应用为例，简析相关内容。
项目背景
该电熨斗厂目前有两套检测机床，每套机床可以同时检测20个工位的设备。每个工位需要测量电流、电压、温度、功率等参数的实际值。为了避免人工操作而产生误差或者不能及时处理故障等情况，采用基于紫金桥软件的电熨斗检测系统，对生产检测进行集中统一的监控。
系统功能
(1)现场数据实时采集
可以通过串口、以太网等多种模式实时采集PLC设备的数据；
(2)动态模拟现场采集的各种数据
系统可以仿真模拟显示电熨斗设备的各个参数状态，同时以饼图、直方图、动画、报表、曲线等方式展现实时数据；
(3)高效历史数据处理
可以通过紫金桥软件自身的过程数据库高效处理历史数据，实现高精度、高压缩比的数据存储，历史数据存储精度可以达到毫秒级，系统最高可以实现1：40的高压缩比；
(4)灵活的历史查询方式
紫金桥软件支持报表、曲线、直方图等多种模式查询历史数据；
(5)运行参数设定
可以设定每套机床的控制参数；系统可以支持多种预设方案，用户只需选择所需的方案进行下置，系统参数即会更改；
(6)历史记录
保存每个工位设备的首冲时间、首冲温度、波峰温度、波谷温度、平均温度、峰谷温差、功率、合格等参数的历史记录；
(7)曲线分析
可以通过曲线组件查询实时数据或历史数据，曲线支持任意放大、缩小；
(8)报表查询
提供现场实时报表、日报表、月报表等多种报表来查看实时和历史数据；报表自身可以单元格为单位设置颜色、背景、格式和脚本动画；报表支持数据导入、导出，打印、打印预览、可以灵活设置打印参数，同时报表还支持关联其他关系数据库，单元格合并等多种功能；
(9)统计分析
对于生产检测的记录，系统可以根据不同的需求，进行产量和合格率的统计和分析。
(10)开放的数据接口
系统提供了开放的数据接口，可以通过OPC、DDE、Modbus、ODBC等多种方式和其他软件系统进行数据通信；
(11)灵活的架构
系统可以实际需要搭建C/S、B/S或者混合结构的通信网络。
(12)设备保养
系统可以实现设备综合保养提示，满足相应条件时，系统会自动提示设备做相应的保养工作。
系统架构
由于紫金桥软件具有开放的架构，可以搭建多种模式的电熨斗检测系统，所以可以根据不同的用户需求设计相应的系统架构。从整体架构上，系统可以分为单机版和网路版，其中网络版也分为C/S架构和B/S架构以及混合架构，从具体监控硬件方面，可以分为PLC集中采集和无线模块分布采集等方式。
这里以PLC采集网络架构为例，系统使用PLC采集多台设备的参数，中心计算机通过PLC获取实际数据，并整理存储。远程计算机可以访问纵向计算机，实现远程访问。同时中心计算机也可以将整理的数据传递给ERP系统，实现生产数据的无缝连接。
系统架构图如下所示：
系统截图
该案例的截图如下：
主界面截图
系统中参数设置的截图如下：
系统参数设置截图
系统特点
(1)多种参数配置方案的设置，便于生产检测时选择一种进行下置就应用；
(2)产生报警时进行显示提示，发生故障的同时会进行故障信息的纸条打印；
(3)实时控制的功能放到下位机的PLC中执行，上位机主要进行实时监控、保存历史数据和一些参数的设置等操作，从而实现了采集的数据精度高，响应时间短，保存历史时间久，查询方便等方面要求；
(4)由于设备较多，需要保存历史纪录的点数较高，对日报表或月报表等功能要求较高。由于紫金桥软件提供了功能较为强大的自由报表组件，所以结合其自身的过程数据库，较为轻松的实现了各种日报、月报等报表，而且提供了打印设置、打印预览、导出到EXCE等实用功能；
(5)系统对动画等要求不高，但整体操作界面要求比较简洁、易操作；
(6)系统结构设计成熟，设计、施工时间短，造价低。由于采取了成熟的技术，通常系统整体设计到完成，周期比较短；
(7)系统提供了关系数据库接口，可以方便的将统计数据发送到指定的数据库中，便于与其它系统进行数据交换；
该系统的统计报表功能截图分别如下：
统计分析报表截图
历史报表截图
系统小结
本系统采取了下位机控制，上位机监测统计的控制模式，充分发挥了PLC实时控制和组态软件灵活便捷的特点，实现了低成本、高效率、高可靠性的要求。与直接采用编程语言进行开发的系统比较，大大节约了开发的时间和成本。该系统的成功应用，使该厂的信息化建设提升了新的层次，通过对全厂数据的统计、分析，可进一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到了用户的高度认可。
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