压力表和压力开关 减少工厂中仪表数量的一种有效方法是,不再按照原有的陋习进行安装(例如在每个泵的出口都安装一块压力表)。而是逐个核对每个设备的需要。在核对过程中,我们应该思考以下问题:“这个压力表的读数对我有什么用处?”,只有在得到合理的答案时,才需要安装压力表。如果压力表只是用来指示泵是否正在运转,就没必要安装,因为无需仪器即可做出判断。如果压力表指示的是过程控制中的压力(或压降),则只有当我们能对结果采取相应措施(例如清洁滤清器)时这些信息才有意义,否则就毫无用处。如果以上述原则来使用压力表,所用的压力表数量就会大幅减少。如果工厂使用的压力表少而精,可靠性也会随之升高。 压力表设计 其它配件还包括盘管或虹吸管(图 5-2A),它们可以保护仪表在蒸汽中使用时免于高温损坏;以及缓冲器或脉动缓冲器(图 5-2B),它们可以吸收压力冲击并平衡压力波动。如果需要冻结保护,应使用蒸汽或电伴热对仪表进行加热。化学密封(图 5-2C)可避免仪表在粘稠浆液中使用时发生堵塞,并防止腐蚀性、有害或有毒物质接触传感器。它们可以防止过程液体在传感器末端空腔中发生冻结或胶凝。密封通过工业过程和仪表之间的一层隔膜来保护仪表。仪表和隔膜之间的空腔中充满了稳定、热膨胀系数低、粘性低且无腐蚀性的液体。在高温应用中通常使用钠钾共晶合金,在室温下使用甘油和水的混合液,在低温下则使用乙醇、甲苯或硅油。 如果化学密封通过毛细管与压力表相连,便可将压力表放置到操作员视野更好的位置。为了保持精度,毛细管不能暴露在过高温度下,长度也不能超过 25 英尺(7.5 米)。有四种化学密封方式:离线式、“流通”自洁式、密封件探入式或法兰连接式。 化学密封中隔膜的弹簧刚度可能导致在低压(低于 50 psig,350 kPa)和真空环境(溶解在填充液体中的气泡可能从溶液中析出)下检测时出现测量错误。因此,这类应用中的密封应优先选用压力中继器。我们提供的压力中继器的量程精度范围为 0.1% 到 1%,绝对压力范围为 0-5 mm Hg 到 0-50 psia(0-0.7 到 0-350 kPa)。 |
一些常见的压力表类型 |
||
|
||
商业级压力表 |
||
|
||
|
||
通用可充液压力表 |
||
|
||
通用压力表 |
||
|
||
|
||
不锈钢工业级压力表 |
||
|
||
|
||
工业过程压力表
|
||
|
||
T 型:高精度,采用蒙乃尔合金接液部件
|
||
|
||
差压压力表
|