根据国家统计局数据整理显示，2019年1～12月，全国规模以上食品企业工业增加值保持稳定增长，全国规模以上食品工业企业营业收入81186.8亿元，同比增长4.2%；利润总额5774.6亿元，同比增长7.8%。其中，食品制造业营业收入19074.1亿元，同比增长4.2%；利润总额1670.4亿元，同比增长9.1%。

俗话说，民以食为天，无论当下疫情如何发展，食品饮料的消费永远是刚需。

但近段时间，食品供应却成为不少国家的危机之一。而我国现今食品行业的复工复产行动有序进行，食品供应状况良好。作为基础民生行业，疫情期间，食品饮料行业中的部分品类如方便面增长11.4%，饮料类也有3%的增长。

需求大，挑战多

虽然大家对食品饮料的需求在疫情期间高涨，但食品饮料企业也面临诸多问题，例如，在外贸方面，疫情发生以来，不少国家针对中国的食品、农产品出口出台了一系列贸易限制措施。

除此之外，国内的环境将对食品饮料工业也造成一定的影响，例如成本快速上涨、食品安全风险增加等。

而且消费者对于食品或食品包装是否会传播新冠病毒也存在疑惑，其次是食品制造业、零售业和餐馆的清洁和消毒问题，这些无疑为食品饮料行业的生产加工提出更高的要求。

另外，由于疫情的影响，劳动力的短缺成为众多食品生产企业复工复产所面临的最大挑战。

面对突如其来的疫情，食品工业内外正面临着许多挑战。但对于广泛使用自动化、智能化设备的食品饮料企业来说，则受疫情防控影响相对较小。通过智能化的检测和管理，实现生产成本的降低和食品安全的有效管控。

智能化，提升竞争力的核心

随着我国食品工业品质和安全标准的不断提升，对食品装备在智能化、自动化、安全性和生产效率方面要求更高。在食品饮料的生产过程中，人工分拣、包装产品等环节中极易造成卫生标准不过关，这无疑对生产商及消费者带来极大隐患。

对于食品企业来说，需寻找新的出路来实现生产的可持续和安全性。如何通过数字化转型的手段来提高工作效率，保证食品的安全成为众多企业的首要选择。

近年来，食品饮料市场不断转型升级寻求激发新一轮利益增长，而未来的转型一定是朝着精细化发展，食品饮料精细化生产的一大基础便是智能化，因此，智能化正在成为食品饮料企业核心竞争力的一部分。

食品饮料行业如何加码智能化？

在《健康中国2030规划纲要》、高质量发展等国家战略的部署下，加快推进食品饮料的工程技术创新、加速传统产业的转型升级、构建我国食品饮料高质量发展模式成为趋势。

例如，在2015～2018年，伊利、娃哈哈等15家企业智能化改造项目便纳入智能制造试点示范项目，并对伊利、蒙牛等17家企业智能化改造项目给予资金支持。在支持的32个项目中，乳制品和白酒行业占据半数以上比例，达到了56%。其他涉及的还有饮料、调味品、休闲食品、速冻食品等行业，基本涵盖了食品行业主要的子行业，为推动行业智能化水平的提升提供了有益的引导和示范。

目前，蒙牛的生产管理可以在指尖上完成，远程中央控制系统可连接所有工厂的设备，无论身在何处都能通过手机或者电脑完成生产资源的调动与匹配最优化。

而加加酱油则将智能化运用在了酱油酿造这一传统行业，建成了数字化、智能化、绿色化，数据可采集、信息可追溯、管控一体化的酱油数字化工厂，在发酵领域非常值得借鉴。

食品饮料行业的设备也需要逐渐实现自动化。一些老旧的工厂缺少能够检测系统异常的传感器和跟踪设备，通过增添传感器并进行数据分析有助于改进和简化生产方式，并创建可持续的流程。

作为老牌的大型食品企业，娃哈哈内部便建立起了覆盖全过程的食品安全体系。例如，该公司通过生产线设备中的各种传感器，实现了从产品调配、吹瓶、灌装到包装、码垛等环节工艺过程关键指标的在线实时监测。

智能化的升级对食品饮料行业带来诸多好处，但是这个实现过程也有很多困难需要解决。其中最大的难题便是成本，一整套全自动化的生产流水线，动辄上千万的投资，有好多企业虽然知道有很多好处，但奈何资金有限，但是他们也渴望智能化。

聚焦食品饮料智能化生产

食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，、食品智能设备、智能、快速响应检测、食品信息追溯系统等日益成为食品工业中的发展热点。

对于食品饮料企业来讲，挑战不仅来自量的增长，还在于如何在自动化生产线上面，应对快速变化的消费者需求。

为此，gongkong®将于4月16日上午9:30-11:45，举办食品饮料专场在线研讨会，围绕食品工业质量安全、过程仪表和测量解决方案、高效包装、数字化解决方案等议题进行分享和探讨。

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