热电偶是现场测温仪表中最常用的仪表之一，由于使用率很高，因此也会出现各种故障，以下就我们就这些故障做下分析。

一、热电偶测温时，若测得热电势值低于实际值，可能出现的原因是什么？（温度低于实际温度）如何修理？

二、热电偶测温时，若测得热电势值高于实际值，可能出现的原因是什么？（温度高于实际温度）如何修理？

三、热电偶测温时，若测得温度不稳定，可能出现的原因是什么？如何修理？

四、怎样判断热电偶的损坏程度？如何处理？

热电阻测量装置 以热电阻为测温元件的温度测量装置在火电厂里的使用率仅次于热电偶。普通型国产热电阻约千元一支，价格较热电偶贵，但低温时特性较好，测量精度要高于热电偶，主要用于检测温度低于200℃的测点。目前在测量发电机线圈温度及风机、磨煤机等大型辅机马达线圈温度上我厂大量采用了热电阻元件，一台600MW的机组热电阻测点约有二、三百个。 热电偶的常见故障主要表现有： a．热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小（根据通道测量回路而定）。 b．热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。 c．接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。 d．补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。 e．锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。 f．信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。 g．温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。 以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS 的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常热电偶的电阻值为100Ω左右。