在重型锻造行业， 1台8000吨以上的压机须配套5～８加热炉和8～10台热处理炉，以前炉子采用常规仪表控制，因受仪表的通讯网络限制，1台炉子须配置1台 HMI系统，炉群的控制系统极难成网，上位机也无法热备，另外常规仪表接线复杂，可靠性较差。现采用Siemens WINCC7.0/S7-300系统，,1台炉子配1套S7-300，上位机组态软件采用WINCC7.0，S7-300与 HMI之间通过 工业以太网进行高速、可靠的数据交换。一般仅需配置1~3台上位机就可监控1~20台炉子，每台上位机可监控本炉群的所有炉子的工作状况，上位机同时热备，增强了系统的可靠性和操作性。上位机可预留与留有工程过程控制系统L2系统接口,与工厂 ERP相连接，接收和反馈物料和设备信息，提高设备的自动化性能。 1)炉子控制系统由以下几部分组成：    现场过程检测执行系统 L0    S7-300/ET200M分布式控制系统 L1    常规电气控制系统    HMI上位监控系统 2)S7-300下位机完成以下功能：    温度的检测及 PID控制    压力（风压、炉压、燃气压力、压缩空气）的检测和 PID控制    燃气流量的检测及积算    烧嘴燃烧控制    报警联锁控制系统 3)HMI(WINCC7.0)功能简介         每台 HMI可同时监控热处理炉的运行，热处理炉的监控画面可灵活切换，热处理炉监控画面主要由以下几部分组成：开炉画面、系统流程图、控制回路棒形图、工艺曲线设定及运行、历史趋势曲线查询、报警历史记录、数据报表管理、操作人员管理等。 4)系统软硬件组成 工作站                                                                               2台 24 ” 宽屏液晶显示器                                                         2台 操作系统：Microsoft WinXP PRO SP2                       2套 组态软件：Siemens WINCC7.0(8K)                          2套 编程软件：Siemens Step V5.4(可选)                        1套 打印机：EPSON A3针式打印机(可选)                         1台 网络路由器：D-LINK 10M/100M 自适应8口路由器        1台   5)系统整体架构图