概述：

        钢厂是能源消耗大户。对风、水、电、气等能源的科学管理，合理应用，就能够带来直接的经济效益。现以平升公司一钢厂用户的企业能源监控系统需求为例，做如下介绍：

一、项目需求描述

       某钢铁公司计划建立一套生产能源监控系统，将公司各分厂内水、蒸汽、氮气、煤气等各种能源使用数据通过网络传送至能源监控中心。各分厂能源监测点可分为以下几种情况：

       1、现场仪表已安装，4-20mA输出数据经PLC柜采集汇总后，送至分厂监控中心；

       2、现场仪表已安装，4-20mA输出数据通过仪表柜/箱集中显示，没有送至分厂监控中心；

       3、需新增的监测点，计量设备未安装。

二、解决方案

       1、系统组成

       系统由能源监控中心、通信平台、监测通道及监测设备、现场计量设备组成。

       能源监控中心：能源监控中心是现场监测数据的汇总平台，同时也是数据统计和分析平台，中心服务器需具备固定IP地址。

       通信平台：局域网、INTERNET和GPRS无线网络。

       监测通道及监测设备：分厂中心数据通信软件接口、平升公司无线数据采集终端。

       现场计量设备：流量计、电能表等。

       2、企业能源监控系统拓扑图

       针对现场三种情况，实现思路如下：

       （1）、数据已传至分厂监控中心

       采用平升公司数据通信软件接口形式，可把已传至分厂监控中心的监测点数据通过局域网络传送到能源调度中心。

       （2）、现场仪表已安装，数据未传至分厂中心

       对通过仪表柜/箱采集现场流量数据但没有送至分厂监控中心的监测点，可使用平升公司无线数据采集终端采集仪表柜/箱中二次仪表输出的4~20mA信号，通过GPRS无线网络传送至能源调度中心。

        （3）、需新增监测点

       对于目前还没有安装计量设备的新建监测点，建议选用带有RS485串口信号输出的计量仪表。该类仪表直接输出数字信号，数据误差小。此种情况可通过平升公司无线数据采集终端直接采集RS485串口输出的数字信号并完成数据的无线传输。