经过了十年的市场发酵，恰逢国家大力倡导节能之良机，变频器正在迎来其发展的黄金时期。尤其是在电力、冶金、石化、供水和水泥等高能耗的行业广受青睐的高压变频器，其发展前景更是不可小觎。 业界的基本共识是，未来10年，国内高压变频器的年平均市场容量将稳定在50亿元左右。目前，欧美变频器品牌已经悉数进入中国，本土品牌也正在迅速崛起，市场格局发生着急剧的变化。据了解，曾经被外资品牌独霸的国内通用高压变频市场，如今的国产产品市场占有率已经达到30%~40%，在低功率（2000 kW以下）的产品中这一数字更高。 竞争带来了行业繁荣，也引发了一些问题，如无序发展、低价竞争等。企业家们身处其中自然有最切身的体会，他们看好行业前景的同时，也在冷静思考存在的问题，更从宏观和微观角度，提出了促进行业发展的良策。
黄金时期 “中国是一块大的空白，不像是把黑白电视机换为彩电，高压变频器在国内的应用是在填补空白；这个特点与欧美和日本不同，他们国内的节能市场基本上饱和了，有节能潜力的地方基本上做完了；而我国50年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。” 说到高压变频器在国内的应用市场，深圳康沃电气技术有限公司总经理莫畏做了这样的描述。 事实正是这样。据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上。而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。 以高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，其节能效果不言而喻。但是，高压变频器属典型的“双高产品”，即高技术含量、高价格，在国内的应用一直较为缓慢。而真正能将潜在变成现实，则益于政策鼓励支持的东风。 2005年，为落实《节能中长期专项规划》，国家发改委启动规划提出的十大重点节能工程，其中第五项就是电机系统节能工程，鼓励推广变频调速节能技术，制定相关经济激励政策和技术政策、完善电机能效标准体系等配套措施。 尤其令人振奋的是，我国在十一五规划中明确提出了能耗比较十五期间降低20%的硬性指标，特别是针对一些高能耗的行业，以节能降耗作为考核行业内大中型企业一把手业绩的指标之一。这一系列政策的出台，既顺应了国家节能的现实需要，也大大促进了高压变频行业的发展。
群雄并起 我国变频器行业起步比较晚，20世纪90年代，变频器才得以大规模进人中国。2000年前，国外品牌的产品几乎独霸了整个国内高压变频器市场。 “如果说通用变频器跟国外有10年的差距，那么我认为高压变频器技术跟国外技术相比的差距只有3～5年。高压变频技术本身出现的时间比较晚，我国在这一点上并不落后于国外。”莫畏说。 90年代初期和中期的时候，国内出现了研发生产高压变频器的先锋代表，如北京先行和凯奇；到90年代末，又派生出一些新公司，具有代表性的是利德华福。通过十余年的发展，现在出现了拥有自主知识产权的国产变频器产品，和能够主导市场的本土品牌。 国外品牌一枝独秀的时代一去不复返了。2004年，利德华福高压变频器销售突破200台，成为国内高压变频器市场格局改变的一个标志性事件。在近两三年，新起的一些企业的销售量也实现了较大突破。这些改变，折射出国内高压变频器企业在经过多年努力，掌握了自有技术和进一步规模化经营之后，正在全面追赶国外各大厂商。 此外，行业的另一个趋势是，一些有远见的、有实力的国内传统电气企业如白云电气、正泰、德力西等，也在寻找能够跟电气结合的高新技术，并意识到了变频器具有的广阔市场空间，瞄准了高压变频器行业。他们的进入，有利于催生一些大型电气企业。 目前，本土高压变频器企业已跃升至30多家，其中上规模的不超过十家。高压变频器行业正在爬坡，大有百家争鸣之势；这其中，有真正想为变频器做出一些贡献的企业，也有一部分企业是短期投机行为。鱼目混珠的局面还将维持一两年，在这之后，企业或走联合发展，或走融资发展的道路。
优势大比拼 从冲破外资品牌的市场垄断，到攻城掠地不断抢占更多的市场份额，国内高压变频器凭借的是自身独特的优势。总的说来，优势体现在以下几个方面： 第一，本地化的生产，服务便捷。外资品牌的高压变频器多数在境外生产，价格较高，服务不便。 第二，价格较低，正如一句话所说，中国人买东西涨价，中国人卖东西降价。1998年，最早采用罗宾康变频器的上海闵行电厂，当时购买一台500kW变频器的价格是180多万元，相当于现在价格的两倍半，将近三倍。可以说，正是因为国产高压变频器的出现，产品价格才大大降低，使中国广大用户获益匪浅。 第三，个性化的设计。国内高压变频市场上有70%的项目属于是技术改造，以前没有预留的空间，因此在安装高压变频器时就要因地制宜进行设计。国内企业愿意加班加点干出来，变为个性化的服务。 第四，产品的应用业绩提升，产品稳定性提高，技术差距进一步缩小。 而且，国内企业在注重积累产品应用业绩的同时，也在寻求规模和技术上的提升。 2005年，利德华福建成目前国内最大的占地20000m2的高压变频器专业生产基地，实现了研发、生产、营销和办公的一体化，工作效率进一步提高，当年实现销售额2亿元，市场占有率近30%。等等。
不容忽视的问题 商机涌现，投资盲动，由此引发行业利润的整体缩水，国内企业自相残杀的同时，外资企业坐收渔翁之利，这是中国众多行业的通病。众多企业一哄而上，无序竞争，只注重价格而忽视产品质量和服务体系的建立，不利于整个行业的良性发展。对于本身就势单力薄的国内高压变频器生产企业，在没有强大的资金保证、完善的产品系列和系统解决方案支撑的情况下，价格战只能让自己陷入困境。 目前，利德华福已经开始往更高功率领域进军。其2500kW功率等级的产品投入市场一年多，现已进入现场稳定运行阶段，目前，大批量2500kW功率等级的设备投入现场运行；2005年9月，3400kW/6kV设备样机完成，今年5月份3400kW的设备已经稳定运行；并计划于2006年下半年，制造功率为5000kW的样机。今年4月份，HARSVERT-S同步电机正式投运，利德华福成为国内首个拥有单元串联多电平型同步电机变频调速技术的企业。今年7月，利德华福第一台HARSVERT-VA系列产品即DSP无速度传感器矢量控制高压变频器顺利投入生产运行，将国内同类产品的调速性能提高到与国外先进技术同步的水平。
解决之道 高压大功率变频器是一种集高电压、电力电子、通讯、工业自动化、计算机等多项前沿技术为一体的设备，其产品质量直接影响用户关键设备的安全运行，所以对制造厂家的研发、设计、制造、工艺、试验及售后服务均有着很高的要求。 因此，莫畏说：“能不能做好这个产业，对中国企业来讲能否做到以下两点很关键：首先，对行业的认识和理解的深刻程度。理解得越深，会做得越好。另外，管理理念是否符合高新技术产品产业化的发展。高压变频器是高新技术，做好了不容易。利德华福的成功有很多偶然的因素，不能简单去复制。中国高压变频器的产业能不能做好，能否像通信等行业一样，造就一批优秀的能够在国际上有影响的企业，还存在很大的变数，是对业内技术人员、管理人员，投资人这几个方面的综合挑战。” 高压变频器也是一个市场动作周期较长的行业，资金投入大回笼慢，因为面对的是电力、冶金等行业，这些行业的客户98%是大中型国有企业。因此，在推动高压变频器的应用时，市场运作的机制要有新思路，要创新。可以考虑运用EMC（基于合同能源管理机制运作）的机制，避免了用户一次性投资，使生产企业的资金也能够及时周转。另外，在企业的融资渠道上，也需要国家给予一定的政策支持，以多种方式给予配套，营造一个良好的发展环境。 在今年3月份利德华福高压变频器销售突破500台之际，该公司总工倚鹏从企业长远发展的角度提出“新技术、新产品、新跨越”的发展思路，笔者以为具有借鉴价值： 1、不断提高产品的稳定性和可靠性。无论从产品的设计还是生产制造环节，企业应以可靠性为最终目标，让品质观念深入到企业各个环节，从而将高稳定性的产品推向市场； 2、研究系统解决方案，研究高压变频器与用户现场控制系统、电气系统的接口问题，为用户提供成套解决方案，变提供单一设备为提供综合技术方案，让用户使用高压变频器更为简便，得到更多回报； 3、适应用户要求，不断对产品进行改进，同时提高产品部件的通用性，在全国建立十几个备品备件库，快速响应设备维护需求。 来源：摘自2006年第7期《电气时代》
