转炉除尘风机节能变频改造经验推广会成功举行

   日期:2020-04-29     浏览:91    评论:0    
核心提示:2006年7月13日至16日,中国钢铁工业协会冶金设备配件服务中心在昆明钢铁集团公司组织召开了《转炉除尘风机节能变频改造经验推广会》。会议是针对昆钢选用东方日立(成都)电控设备有限公司研制的高压变频器成功地进行了转炉除尘风机将液力耦合器的调速方式改造成为高压变频器调速方式所取得的显著的节能效果召开的。会议主要进行了技术交流和实地考察两项内容。 在技术交流大会上,中国钢铁工业协会市场部生产运行调研处崔丕江处长首先做了题为:“高压变频技术应用成果值得重视和推广”的报告”。
2006年7月13日至16日,中国钢铁工业协会冶金设备配件服务中心在昆明钢铁集团公司组织召开了《转炉除尘风机节能变频改造经验推广会》。会议是针对昆钢选用东方日立(成都)电控设备有限公司研制的高压变频器成功地进行了转炉除尘风机将液力耦合器的调速方式改造成为高压变频器调速方式所取得的显著的节能效果召开的。会议主要进行了技术交流和实地考察两项内容。 在技术交流大会上,中国钢铁工业协会市场部生产运行调研处崔丕江处长首先做了题为:“高压变频技术应用成果值得重视和推广”的报告”。崔丕江处长在报告中指出:“国家宏观经济的发展对节能工作提出了更加明确的要求。“十一五”发展规划提出了到2010年单位国内生产总值能源消耗比“十五”末期降低20%的指标要求。今年6月9日国务院在济钢召开了“发展循环经济,建设节约型社会工作座谈会”。曾培炎副总理在会议上对今后5年实现节能目标提出了六点要求:一是正确认识当前节能工作的形势;二是抓紧建立节能目标责任制和评价考核体系;三是突出抓好重点领域的节能工作;四是加快发展循环经济;五是建立健全能源节约的保障机制;六是深入开展全民节能教育。总体看,我国的节能形势并不乐观,必须高度重视,要采取有效措施加大节能工作力度。2004年钢铁行业耗电2030亿千瓦时,占全国用电总量的9.34%;2005年耗电2512亿千瓦时,占全国用电总量10.15%。当前,钢铁工业作为资源和能源密集型行业,在资源和能源的供应方面,已经对可持续发展产生了重要影响。钢铁行业“十一五”节能目标是:在2005年能耗指标的基础上,2010年综合能耗降到0.73吨标煤、吨钢可比能耗降到0.685吨标煤、吨钢耗新水8吨以下(注:2005年能耗指标要求分别为:综合能耗降到0.76吨标煤,吨钢可比能耗降到0.70吨标煤,吨钢耗新水12吨以下)。2005年重点钢铁企业吨钢可比能耗为0.76吨标准煤,国内先进企业为0.675吨标准煤,国内落后企业为1.103吨标准煤,落后企业比重点企业平均能耗水平高出44.9%。截止到2005年底,钢铁行业的落后产能炼铁9880万吨,占总生产能力的24.2%;炼钢5500万吨,占总生产能力的13.29%;轧钢7900万吨,占总生产能力的18.81%。上述产能普遍存在资源和能源消耗都比较大的问题。由此可见,钢铁企业节能降耗的任务还很艰巨。面对上述形势,钢铁企业的全工序节能和各个环节的节能十分紧迫。因此,大力推进节能降耗工作,积极推广节能降耗技术就更加现实和必要。这次会议推广的高压变频器是各种节能产品的其中之一。这种产品技术一是节能效果显著,二是提高了设备的可控状态、降低了故障、减少了维修工作量、提高了设备的周期寿命和可靠性,产生了较好的经济效益。同时,这项技术还解决了噪音污染、瞬间对电网产生高次谐波等问题后,得到了用户的认可。既然这项技术是对企业节能有益处,我们就应该积极采用、扩大推广面”。 昆明钢铁集团公司窦永平副总经理在技术交流会上首先介绍了昆钢的发展历程和“十一五”发展规划。在介绍昆钢在节能降耗工作方面所取得的成绩时,窦副总经理着重介绍了昆钢第二炼钢厂、第三炼钢厂在转炉除尘风机上将液力耦合器调速方式改造为高压变频器调速方式所取得的显著的节能效果。窦副总经理讲到:“昆钢自2003年在转炉除尘风机进行节能调速方式改造时,开始选用东方日立(成都)电控设备有限公司研制的高压变频器(代替原液力耦合器的调速),迄今已完成了第二炼钢厂、第三炼钢转炉除尘风机节能变频改造,先后选用了九台东方日立(成都)电控设备有限公司研制的高压变频器,该公司研制的高压大功率变频器技术先进、性能可靠、节电率较高、经济效益显著,2-3年可收回投资成本。昆钢的体会是:转炉除尘风机采用变频调速方式其技术是不可置疑的、经济效益是可观的,还没有上高压变频器的企业不要再犹豫了,赶快上,早投入、早见效”。 东方日立(成都)电控设备有限公司梁之龙董事长在技术交流会上介绍了本企业发展和产品研发情况。梁之龙董事长在发言中讲到:“东方日立(成都)电控设备有限公司是由中国东方电气集团和日本日立公司合资组建的专业从事高压大功率变频器制造的中日合资企业。在东方电气集团强大的科研力量支持下、在日本日立公司变频专家的指导下,东方日立(成都)电控设备有限公司研制的高压变频器在工艺性和可靠性方面都有很大的提高,拉近了我国高压变频器与国际先进水平的差距。截止到目前,东方日立(成都)电控设备有限公司已分别同承钢、攀钢、涟钢、马钢、包钢等钢铁企业签订了60多台(6KV、10KV)高压大功率变频器。从投入的运行效果来看,平均节能效果在20%-40%左右,满足了降低成本、节约能源、清洁环保的要求”。 昆钢有关技术人员在会上做了“高压变频器与液力耦合器调速改造性能对比的分析报告”,东方日立(成都)电控设备有限公司技术人员在会上介绍了高压变频器的结构形式、性能特点及品质保证。 技术交流会后,全体与会代表参观考察了昆钢第二炼钢厂、第三炼钢转炉除尘风机节能变频改造现场,并在会后再次进行了技术交流。 高压大功率电动机是节电的主战场之一,高压大功率变频器是提高高压电动机节电效率的主要手段。本次会议选在昆钢召开,是因为昆钢是国内较早成功采用变频节能技术的企业,会议目的是希望高压变频器这项技术能够尽快地在全国钢铁行业推广,以确保国家提出的“十一五”期间,我国工业能耗降低20%的总体目标的实现。
 
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