铣削解决方案的要求日益严格，工业领域的研发时间不断缩短：在汽车、飞机、工具制造、铁路和能源技术等领域，越来越多的创新必须更快更精确的实施。对于那些希望将设计快速转化成现实或想要评估完美原型机的厂商，龙门铣床因其无与伦比的速度和精度而显得必不可少，针对这些市场需求， 兹默曼公司（F. Zimmermann GmbH）在其最新的FZ33 龙门铣床中使用了威腾斯坦公司的PLS齿轮齿条线性系统。

兹默曼公司 - 领先的高科技供应商

兹默曼公司规划、开发和生产用于各种行业的龙门铣床。

这些机器的特点是工作区域大、有极高的动态和铣削能力，以及完美的表面光洁度。客户将 兹默曼公司视为具有高超系统解决方案能力的合作伙伴。除了实体铣床以外，该公司还提供软件、智能铣削技术、附加工具、处理技术和定制化的项目管理方案，从而构成了完整的产品组合。

适用于苛刻任务的 FZ33

FZ33 可谓是业内重磅产品：凭借超大的 Z 轴，可应用于汽车、飞机等行业。

移动重量极低，因而能加工超大工件。五面五轴加工技术可在短时间内将材料铣削成极复杂的形状。既可加工轻合金、塑料和复合材料，又能铣削钢材和铸铁。机器设计将振动降至最低，这意味着可以实现最高的尺寸精度和表面质量以及最大的铣削能力。

我们的传动系统遍布整条生产线

与老式机器相比，兹默曼公司的工程师希望显著提高 FZ33 的系统刚度、速度、加速度和加加速度，此外，还必须采用模块化设计。我们的 PLS（高性能线性系统）齿轮齿条系统在各个方面都可满足这些需求：使用我们的RP 高性能行星齿轮箱，其高扭转刚度和侧倾刚度使得整个轴长上都具有非常高的系统刚度。因此在精密 HSC（高速切削）加工过程中，可在线性轴 X、Y 和 Z 轴上实现非常高的速度、加速度和精度。Z 轴使用 RP050S 高性能行星齿轮箱，可以承载所有的力，因此可省去液压补偿系统，减少了组件数量，可降低组装和控制要求。

将更多梦想变为现实

FZ33 中使用 PLS 系统后的显著优势：

通过使用齿条，可以实现长行程传动，这是滚珠丝杠无法做到的。该机器的工作区域为： X 轴40,000 毫米， Y 轴6,000 毫米， Z 轴3,000 毫米。齿轮齿条传动在所有的线性轴上能够实现平稳运行并传递更大的推力。表面光洁度和精度达到最高标准，例如，工件各个面的精度可达 55 µ。此外，我们的系统比采用直线电机的替代解决方案更加节能。