球磨机主电机采用德瑞斯ES同步伺服驱动器驱动三相稀土永磁同步电动机后，相对于原配套的异步电动机的有功节电率。

01

引用标准

1.本次球磨机电动机节电率测试与计算，引用下列标准:

GB/T6422－1986 企业能耗计量与测试导则

GB/T12497－1995 三相异步电动机经济运行

GB/T 15320－1994 节能产品评价导则

2.定义

02

测试使用的仪表

1.测试仪名称：三相功率分析仪

2.测试仪型号：FLUKE 435

3.测试仪生产国：美国进口

03

测试的地址及设备

本次测试在江西省XX陶瓷有限公司，原料车间3号球磨机电机进行对比。

04

试验测试数据

每次试验，由原配套异步电动机和稀土永磁同步电动机，在同压力、同工况下测取。

1、异步电动机和稀土永磁电动机额定参数

2、电动机实测数据

3、测试参数汇总

05

有功节电率计算

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电费计算

每吨节省的电费(电价按平均0.8元/度计算)：

1.以异步机对永磁同步机在入料40吨的工况的对比进行测算

每吨料节省的电费=（40.68-34.74）度电×0.8元/度=5.94度电×0.8=4.8元

2.小窑炉按每日200吨料进行测算：

小窑每日节省用电量=4.8×200T=960元

3.大窑按每天300吨料进行测算：

大窑每日节省用电量=4.8×300T=1440元

4.每月大、小窑节省电费为：

大小窑每月节省用电费=(1440+960)×30=72000元

大小窑每年节省用电费=72000×12=864000元

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改造后的好处

1.节省可观的电费，第一年收回投资成本，第二年开始盈利。

2.增加了同步伺服驱动器，使电机起动平顺，对电网和电机都冲击少，还保护了电机。

3.将原来132KW的电机改为160KW，扭力增大，电机的寿命有所延长。