如今，自动化技术已广泛用于大批量物件传送，当然小部件的装配生产技术也不例外，专为小部件研制的传送带已成为当前最佳技术选择。坚固耐用的原材料和免维护微驱动能在长时间内确保设备的高度可用性。随着技术的发展，小部件传送带的应用范围也越来越广泛，无论是玻璃、塑料或金属部件，还是回形针、药片、螺丝或烤制面点都可以用它来传送。

传送意味着移动，与大物件相比，传送小物件的挑战更大，为确保整个生产流程顺利进行，不得有任何东西卡在传送带上。为避免出现这类故障，保证传送带简单快速地安装到原有设备或新设备上，德国Vetter小部件传送带有限公司专门研制了一种封闭式传送带，其主要部件都安装在表面平整的封闭式外罩内。由于驱动装置完全内置，因此在传送面上找不到“碍事”的驱动部件。巧妙的模块化设计简化了生产过程，即使是特殊的应用需求也能轻松满足。

功率强大，易于安装，应用广泛

小型传送带的功率大，耗电低，即使全天候运行也能保证功能可靠运行。带内置横向驱动的系列产品拥有完善的设计，摒弃了复杂的外形结构，能轻松集成到众多设备系统内。因此，该产品的应用领域十分广泛，从机械工程和微技术，到制药和食品行业，再到图像处理等。由于采用的是24V低电压，因此无需安装保护装置。

灵活多变的模块化设计是确保其广泛应用的基础，具有不同长度和宽度的传送带是整套系统的核心部件。这种小部件传送带的转向辊与铝型材支撑件相连，可根据具体需求设定长度。支撑件的另一侧是传送带的驱动模块，由微驱动和驱动辊组成。如果省去支撑件（仅用于调节传送带长度），即可形成长200 mm，高30 mm，宽60 mm的短距离传送单元。

结构紧凑，封闭式安装，灵活调控

该设计方案只有采用结构极其紧凑的驱动才能实现，驱动的尺寸需要远小于驱动辊和转向辊的直径。为此，Vetter公司选用了德国驱动专家FAULHABER的微驱动产品，根据传送带的设计要求安装了直径为8 mm的小型贵金属换向直流电机, 即直径为16、22或32 mm的电子换向直流无刷电机以及集成速度控制器。这样可实现不同的传送速度，电机的转速也可以通过非常灵活的调节方式来控制，从而应对各种需求。

该微型驱动是一个预组装单元，每个单元都装有可靠耐用的行星齿轮减速机，然后根据具体版本要求，简单安装到高为12、20、30或40 mm，宽为20、40、60或80 mm的标准传送带上。针对高达40 mm的传送带，用户还可以选择安装宽为120、160或200 mm的外罩。在相同原理的基础上，也可根据客户的特殊需求提供定制方案，例如上升传送带。此外，通过模块化设计可以快速生产各种尺寸和长度的产品。传送带和驱动装置的所有移动部件都采用全封闭式设计，并带有永久性润滑，因此无需维护。

可靠稳定，使用寿命长，免维护使用

传送带的可靠性在很大程度上取决于驱动装置。但是，微驱动装置有着自己独特的原理。凭借多年经验，FAULHABER可提供最优化的驱动单元，其电机的可靠性在众多应用中得到验证，减速箱也是如此，尤其是微驱动装置，其特殊设计对于延长使用寿命至关重要。

因为高输入转速和高输出转矩对材料、齿面结构，尤其是润滑油都有着特殊要求。这些驱动装置尺寸精准，适合多年免维护使用。在小部件传送带应用领域，Faulhaber微驱动系统的可靠性再次得到了验证。

Faulhaber功能强大的微驱动系统