奇石乐Kistler切削力测量推动螺纹冲压技术发展

   日期:2020-09-27     浏览:111    评论:0    
核心提示:埃莫克法兰肯(EMUGE FRANKEN)公司选择奇石乐Kistler传感器和测力计作为其精密工具持续发展的关键推动力。在一些应用案例中,对切削过程中产生的力和扭矩进行客观评估有助于制造技术创新,例如螺纹制造。逾一个世纪的工艺积淀,不断跨越新的高峰:埃莫克1920 年由 Richard Glimpel 创立,现已成为全球领先的精密工具制造商之一。公司总部位于德国纽伦堡附近的劳夫镇。

埃莫克法兰肯(EMUGE FRANKEN)公司选择奇石乐Kistler传感器和测力计作为其精密工具持续发展的关键推动力。在一些应用案例中,对切削过程中产生的力和扭矩进行客观评估有助于制造技术创新,例如螺纹制造。

逾一个世纪的工艺积淀,不断跨越新的高峰:埃莫克1920 年由 Richard Glimpel 创立,现已成为全球领先的精密工具制造商之一。公司总部位于德国纽伦堡附近的劳夫镇。1958 年,埃莫克收购了一家铣削技术专业公司法兰肯(FRANKEN)(该公司位于吕克斯多夫附近),从而建立了今天的埃莫克法兰肯集团。在收购法兰肯之前,埃莫克法兰肯已将夹具技术纳入其业务领域,公司立足于工具夹具技术,然后拓展了工件夹固技术。目前,该公司已发展为先进的螺纹加工、钻削和铣削加工技术提供商,并且提供测量和夹固解决方案,其客户群体跨能源、航天航空、医疗技术、汽车和机械工程等众多高科技产业领域。

“我们拥有 1,900 多名员工,这些员工遍布于全球 52 个国家,其中 2/3 位于德国。我们可以提供整个工具系统链,从机床主轴到工件夹固,我们的产品组合多种多样”埃莫克法兰肯市场部负责人 Jörg Teichgräber 表示。现场技术咨询是该公司的重点业务之一:遍布全球的销售人员和应用技术人员能为客户提供最佳建议,并协助客户在工厂中实施解决方案。

▲奇石乐的 9170A 旋转式四分量测力计可以直接固定到机床主轴上运行,通过定子进行数据传输;上图为配备了奇石乐测力计的 埃莫克M6螺纹冲压装置。

依据准确的测量结果实现工艺流程优化

2006 年,Julian Raum 以培训生的身份加入埃莫克法兰肯,由此开启了他的职业生涯。经过深入培训和学习,现在,他已成为埃莫克工厂应用技术及开发部门的机械工程师。该团队包括 45 名能力卓越的成员,Julian Raum在团队中的职责包括测量技术、数据分析和测试评估。另外,他还负责利用 MatLab 等高级语言完成用户算法编程工作。对于日常工作中面临的挑战,他表示:“我们的客户已经习惯从我们这里获得高质量的产品,并且,客户希望我们能够准时交付。客户经常要求节省工具成本,而实现这个目标的方法之一就是延长工具的使用寿命。”Teichgräber 补充道:“客户还十分赞赏我们广泛的产品组合,也很青睐我们在特殊工具和即用型创新流程方面的开发能力。”

"为了满足客户需求并巩固自身的领先地位,自 1998 年起,埃莫克法兰肯就开始采用奇石乐的测量技术。“目前我们的开发部门采用了三款奇石乐产品:一款是力/扭矩传感器,另外两款是测力计,其中包括 9170A 旋转式四分量测力计,可用于测量三个方向的力和扭矩。”Raum 解释道。埃莫克法兰肯开发人员利用奇石乐测量仪器进行基准测试,以期优化工具和流程,实践证明,测试结果是实现理想质量的关键因素。“大约从 2014 年开始,我们便不再采用诸如噪音听辨、振动和视觉效果等主观评估标准,而是对产品开展更多测量工作,”Raum 继续补充,“传感器能提供可靠的定量反馈,从而帮助我们更全面地对比不同的工具,由此,我们只需更调整单个参数即可实施全面的流程优化。”

▲埃莫克机械工程师 Julian Raum 非常赞赏奇石乐的高精度测量技术,奇石乐的产品可检测出机械加工过程中最细小的变化,并以可视化方式呈现。

打破可行性限制

这种方法还能为技术创新带来可能性,客户和行业专家因而对其青睐有加。其中一个最具代表性的例子是埃莫克法兰肯的螺纹冲压(Punch Tap):该螺纹技术采用特殊工具,以创新动力学为基础,适用于发动机气缸盖等部件的螺纹制造,利用螺纹冲压(Punch Tap)技术,螺纹制造不再采用攻丝、成型或铣削加工流程,而是直接冲压成型。与传统技术相比,采用螺旋冷成形的制造工艺来制造螺纹可节约 75% 的制造时间,并且质量并不会受到影响。“螺纹冲压(Punch Tap)是与汽车领域的一家 OEM 合作开发的。我们需要在客户的生产线上直接验证相关流程,正是在此过程中,我们发现奇石乐的测量技术十分可靠,”Raum 回忆道,“通过使用奇石乐的传感器和测力计,我们理解了工具的宏观和微观几何变化对过程力和扭矩的影响,同时,我们也更直观地了解了机械加工过程所应用的动力学。”

奇石乐解决方案还为埃莫克法兰肯的几何学、镀膜加工和动力学持续开发带来了哪些优势?“借助奇石乐的压电技术,我们能以高采样率进行动态力测量。这是因为压电系统稳定可靠,固有频率较高,因此相对于容易变形的应变式传感器,采样率更高”Raum 继续说道,“这类测量系统运行十分稳定,测量结果也非常准确。不仅如此,法兰肯在吕克斯多夫进行实际测试期间以及测试之后,奇石乐为我们提供的支持也让我们非常满意。奇石乐产品的卓越质量可谓有目共睹,埃莫克与1998 年购入了第一台奇石乐测力计,此后便一直使用,直到 2019 年才停用这款测力计!奇石乐的测量设备可靠耐用,在大多数情况下都不会出现刀具破损。”

▲测量链包括测力计、信号调理仪、数据采集装置,以及安装了奇石乐 DynoWare 数据分析软件的笔记本,此外,还提供了适用于金属切削研发的定制功能。

测量、分析、洞察 – 奇石乐助力成功

目前,埃莫克法兰肯工具开发部门设施齐全,配备 9345B 力/扭矩传感器、9257B 三分量台式测力计和 9170A 旋转式四分量测力计 (RCD)。机械加工领域的未来形势如何,以及客户期望奇石乐提供哪些支持?Jörg Teichgräber 首先作出回应:“随着工艺流程转为采用电动技术,我们预计机械加工任务总体而言将有所减少。因此 埃莫克法兰肯也致力于开辟新的市场。数字化和工业 4.0 也是关键因素,这两个领域的进步为我们带来了新的机遇,不仅能帮助我们与客户建立联系,还能促进智能工具的发展。例如,我们目前在工具支架中集成了近场通信 (NFC) 芯片,以便根据特定应用,为用户提供服务建议。在持续开发工具的同时,我们也将继续信赖奇石乐,加强我们之间的合作关系。”

▲埃莫克法兰肯机械工程师 Julian Raum(右)和市场营销部门负责人 Jörg Teichgräber(左)在使用配备了奇石乐测量技术的测试装置。

开发工程师 Julian Raum 还设想未来在客户设施中部署奇石乐加速度计,以此实现现场过程优化。例如,部署加速度计后,可便捷地对采用不同切削参数的铣削加工过程进行测试,并对整个系统的振动行为进行评估。“我们也十分关注无线数据传输功能。凭借这项功能,无需使用线缆即可完成测量过程,这能为流程带来许多实际优势。”

 
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