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在全球范围内,因工伤事故或职业疾病而死亡的人数仍然庞大,对于每一个宝贵的生命及其家庭来说,每一个事故伤亡数字都不容忽视,安全生产现场决不能有丝毫放松。
如何打造“零事故”的生产现场
针对生产现场的安全防护,国家标准GB/T 15706-2012/ ISO 12100:2010中有详细的规定,今天就让小编来为大家详细的讲解一下,遵循这些规定我们具体该怎么做?
本质安全设计措施通过适当选择机器的设计特性和/或暴露人员与机器的交互作用,消除危险或减小相关的风险。
举例说明:圆角设计
去除可能带来危险的尖锐端部、锐利的角以及突起物等。
就像随处可见的家具、办公用品...为了防止碰撞造成损伤,都将原本的「尖角设计」改成了「圆角设计」...
远离危险机械
FROM
TO
考虑到预定使用和可合理预见的误用,如果通过本质安全设计措施实际不可行,则可使用经适当选择的安全防护和补充保护措施来减小风险。
空间上的隔离
指的是“防护门提供的安全防护”。如下图所示,需覆盖所有危险并隔离,并且开口仅保持必要的最小限度...(以组装机器人为例)
时间上的分离
指的是“联锁装置提供的安全防护”。如下图所示,若无法确认安全(也就是操作者进入到危险区域时),设备需要立即停止!
如此一来,我们就必须增加「入侵检测装置」,例如安全光幕...能够判断操作者是否进入了危险区域...
其次,增加「存在检测装置」,例如安全地垫...能够判断操作者是否在危险区域内工作,以便保持设备的停止状态...
追加紧急停止装置
紧急停止开关的作用,主要是「以防万一」,如果设备出现了预想不到的情况...还可以通过它来紧急停止设备,以免出现伤亡...
如果你乘坐电梯时有仔细观察的话,会发现在这些角落,都装有红色的紧急停止按钮,在危险关头按下,可以救人一命...
尽管采用了本质安全设计措施、安全防护和补充保护措施,但风险仍然存在时,则应在使用信息中明确剩余风险。
增加警告标识
增加警示灯,在设备开始运作时,通过灯光声音提醒操作者离开危险区域;亦或者发现危险时,提醒操作者及时按下紧急停止开关...
增加警告标贴
另外,在必要位置增加警告标贴,提醒操作者要时刻注意可能存在的危险...
到此为止,我们已经成功打造了一个“零事故”的安全生产现场,即便人犯错误、机械故障...也能够及时停止设备运转,以保障人的安全!
看到这里,很多人会有疑问:“为什么必须是安全光幕,而不能用传感器来替代?”“为什么必须是安全开关,而不能用普通的开关来替代?”...
的确如果全部用普通的传感器、开关来替代,可以省下不少成本,但它们并不能为你带来安全,下期将为大家详细讲解,敬请期待!