“进攻，再进攻，这才是汇川的活路。”2020年7月21日，在中国工控网访谈的最后，深圳市汇川技术股份有限公司董事长朱兴明掷地有声地用一句话总结了汇川的发展态度。

深圳市汇川技术股份有限公司董事长朱兴明

纵观其发展史，汇川可称得上是一位“进击的巨人”，素有工控界“小华为”之称。汇川以低压变频技术起家，公司上市之初，主要依靠单一通用变频器及定制化变频器（如电梯一体化控制器）等相关业务，但从未停止过对变频技术和电控技术相关应用领域的扩张，近年来又进军新能源汽车市场。在由外资主导的工业自动化市场中，汇川作为国产龙头从拥挤的赛道中脱颖而出，占得一席之地，行业话语权与日俱增，不光在电梯行业所向披靡，某些细分领域更是让外资品牌敬畏。

疫情下的逆势操作，机遇大于危险

2020年初，新冠疫情突如其来，对有的企业来说是灾难性打击，对有的企业而言，却是加速国产替代、弯道超车的险中之机。

75.95%，这是汇川2020年半年报营收同比增长数字；疫情期间，汇川的研发工作按计划稳步推进，一季度研发投入占比13.99%，同比增长36.24%；在一片降薪潮中，汇川甚至为员工涨了工资。种种举措，彰显了汇川的独树一帜。

“我们始终相信，要逆势增长你必须逆势操作，这是汇川的原则，每一次公司面临重大事件都是这么做的。”朱兴明说，“往往这个时候逆势操作，比平常更有效果。”

突遇疫情，汇川研判，“机会大于危机”。朱兴明从几个方面进行分析:

● 其一，与疫情随之而来的是人们对于保健意识的迅速提高，以及企业复工复产对医疗保健物资装备方面的庞大需求。汇川为全国口罩机提供了4.2万多套的设备控制系统，提供的熔喷设备电气控制系统市占率很高，再加上为其他医疗物资提供装备和控制系统，公司业绩有了很大增长。

● 其二，疫情冲击下的供应链中断已成全球问题，汇川在保供方面措施得力，供应链恢复快、供货及时，获得不少新客户订单。截至目前，一些外资品牌国外工厂未完全实现复工复产，产品供货周期仍在延长，汇川很好地抓住这一机会，扩大了在包括口罩机、熔喷布在内的更多细分领域的市场份额。

● 其三，此次疫情让各行各业的企业意识到自动化、信息化、国产化的紧迫性和重要性，虽然这一过程漫长，但从长远角度来看，对汇川是利好消息。特别是后疫情时代，越来越多的企业选择与汇川、系统集成商一起加大自动化、信息化改造力度。

在供应侧，面对同样的断供考题，汇川一方面加强与国际供应商的沟通，保证进口元器件的正常交付；另一方面，利用公司近年来打下的国产化基础，与国内元器件厂商加大合作，汇川产品的国产化水平也有了质的飞跃。

在第一季度“深蹲”后，中国第二季度国内生产总值（GDP）增长“复起”，同比增长3.2%，更加坚定了朱兴明“疫情之于汇川，机大于危”的判断。

做中国自动化、数字化、智能化的赋能者与布道者

直面疫情大考，数字化程度越高的企业，抗风险能力越强。

“数字化程度越高的企业，面对不确定性的能力越强，而疫情只是不确定因素的其中一种。”朱兴明说，“我们生活在一个高度不确定的时代，企业如何敏锐地发现不确定性，发现后如何及时调整公司内部的组织和运营，并确保调整举措真正落地，这个过程如果没有数字化，会是灾难性的。”

朱兴明进一步解释道，企业要想健康持续发展，有效应对各种危机，不能仅仅依赖于人的敏感，而应该依靠组织的敏感。数字化能够帮助组织有敏感性，它让很多不确定因素以数据的形式最快的显现化，它能告诉决策者，公司的经营指标是否偏离既定的发展基线，帮助公司快速做出有效应对。

成为数字化企业，不光是汇川努力的方向，也是汇川想要传播的“福音”。

“实现数字化，道阻且长。”朱兴明坦言，一方面，很多客户本身不是数字化专家，他们缺少对数字化的理解，另一方面，如何为客户提供用得起、用得好、用得放心的数字化解决方案。这些都是未来中国企业数字化过程中需要克服的困难，数字化赋能会是一个相当漫长的过程。以此为切入点，汇川扎根工业实践，构建汇川工业互联网云平台，聚焦两大重点，打通“懂工艺、懂工业的工控人员”参与行业物联网应用的最后一公里。

● 汇川工业云+智能服务

汇川提供一套完整的端到端的设备物联网开发解决方案，为工厂自动化提供智能管理，实现远程运维、故障报警、设备管理等不断扩展的功能，围绕客户目标为客户持续创造价值，赋能工业企业向服务化转型，发展新型商业模式，帮助企业开源节流。

● 汇川工业云+智能制造

采用“汇川工业互联网平台+APP”方案，汇川工业互联网平台的智能制造解决方案深度融合信息网络技术与现代工业技术，为企业原料、设备、生产、运输、销售五大环节提供智能互联服务，帮助企业降低运营成本，提高工艺水平及生产效率，缩短产品生产周期，同时减少能源使用。

以纺织行业为例，汇川智能纺织行业线为棉纺—络并捻—织造—印染整—针织与缝制纺织全流程提供工艺电子化、装备智能化的解决方案。像汇川智能生产管理信息系统（IN-iMES），就是汇川专为长丝织造行业打造的智能织造信息管理系统。IN-iMES以边缘智能为核心，打通全流程数据链，实现了从原丝到坯布、从办公室到现场终端的全流程、全场景化的监管，帮助客户打造反应敏捷化、效率最大化、生产智能化的快速反应工厂。

务实创新，纵深耕耘，持续进击，汇川要做中国自动化、数字化、智能化的赋能者与布道者。

基线变革，向世界一流工控企业进发

“汇川一直在思考，我们要成为一家什么样的公司。”朱兴明说，“中国是一个制造业大国，未来要向制造业强国、甚至是世界制造强国迈进，在这一征途中一定会出现一至两家优秀的自动化、数字化公司。我们会反问自己：为什么不能是汇川呢？凭借先天的技术和条件，我们希望成为某些细分领域的‘中国名片’，这是汇川存在的意义和奋斗目标。”

市场竞争激烈而残酷，既要直面国际一流品牌的下沉策略，又要应对国内友商的上顶策略，汇川如何突出重围？

正如雄鹰“不惑”之年断喙、啄趾、拔毛，历经150天重获新生，将精彩再续30年，汇川在进击成为世界一流的工控企业征途中不断进行由内而外的自革命，力求将企业调整到跨越发展的至优状态。

2019年是汇川定义的组织变革年，遵循“改革•开放”原则，公司一方面利用外脑系统引进世界级先进管理理论与标杆实践经验，一方面启动“公司治理”、“战略管理”、“LTC”三大核心变革项目和十五个子变革项目。用朱兴明的话说，汇川正在进行“基线体系的重构”。

为什么基线如此重要？“没有基线，数字化管理从何谈起？”朱兴明说，做任何事情必须要有标准，这个标准就是基线。一万名员工组成的企业，岗位的边界、组织的边界、业务的边界，必须靠体系化的规则来界定，整个汇川的边界，必须靠客户更满意、运营更高效的总则来界定。此乃汇川运行之“法”。

2020年，是汇川的变革深化年。以打造客户为中心的、敏捷的流程组织为目标，汇川将继续深入推进现有变革项目，同时将横向展开其他核心价值流与赋能流的变革项目，同步规划与建设作为变革成果固化及落地的IT平台。

“企业变革不是痛，而是难。”朱兴明说，任何组织的变革，都涉及权利与利益的再分配，都涉及每位员工思维习惯与行为习惯的大改变，自恃于经验、执拗于习惯，往往是变革的天敌。汇川有幸在很短时间里就突破这个天敌，人归零、组织归本行动已蔚然成风，空杯心态转变成自我约束与习惯。

作为“进击的巨人”，汇川提倡以贡献者为本。朱兴明的期望则更高，希望更多的员工“成为一位绩优的贡献者，最好是一位长期的绩优贡献者”，汇川也不吝惜对他们报以更多回馈。

今年6月5日，公司发布的汇川新文化

成为世界一流的工控企业，汇川有着明确的数字化基线。“很简单，就是两个标准：将业界最好的标准作为基线，如果找不到业界最好或者行业最高标准，就将每年提升15%作为基线。”朱兴明说。

“对照业界先进，汇川还有很大的成长空间。我们的终极目标是推动中国各领域细分行业进行产业革命，实现升级换代，立足国内，拓展国际，为全球客户提供创新的解决方案与服务，追求规模和利润双增长。”朱兴明说。目前，汇川电梯业务已成为该领域全球市场第一位，根据规划，近一至三年汇川将在变频器、伺服、PLC、机器人等细分领域力争成为国内“单打冠军”。（文/gongkong张丽莹）