Dr.Jim：上期我们讲到 MLG-2 项目大爆发，列举了 6 个案例，大家还记得吧？

Dr.Jim：今天，Dr.Jim一口气给大家讲7个！

 

本次应用分享分为：内部物流（垂直提升货仓、列阵选货）、机床部分（激光切割机、机床应用）、食品包装及医疗行业（药机灌瓶检测、试管测试仪、包装机）三大部分。

干货多多，内容丰富哦！

 

首先还是先从内部物流开始。

不过，这次有新招！

一、垂直提升货仓

1、任务

货物高度测量

2、出动产品

MLG-2 Pronet

3、要求

●检测距离达5米

●需测量小至4mm的物体

●紧凑&反光的各种物品特性，需要有良好的光学性能

●多种&快速的物体检测（小，透明）

●传感器可通过总线提供各种服务信息

4、解决方法

●光束间距 20-25mm

●探测高度700-800mm

●通过总线提供服务信息，如污染程度

●MLG-2 Pronet 对细小和快速移动的物体具有可适应性

5、客户受益

服务信息能显示光栅格的状态

倚仗着单一光栅较短的反应时间、高分辨率模式及透明模式，所有物体可以被可靠的探测

优化的光学部件增强了过程的可靠性，使其对光的反射具有十分好的抗干扰性能

 

二、零件仓库之阵列选货

1、任务

根据不同的型号，颜色等，客户对于需要添加至汽车车身的板件有着不同的“配方组合”。客户希望通过Pick to Light系统来指导操作员根据车型组装清单添加这些部件。最多需要覆盖49箱。

2、解决方案概述

MLG-2 Pro配合PLC使用，可以确定具体哪个物料箱应该被拣出。

使用2对、每个长1500mm的MLG-2 Pro，建立4个独立区域并在其中构造一定程度的重叠部分，就可以在每对设备中创造出7个区域，在网格中一共49个个体区域。每个物料箱配有一个指示灯，当车身板件需要某件特定部件时，指示灯将亮起；当所需部件被取走时，指示灯将关闭；如果部件从不正确的物料箱中被取走，指示灯将变红。

3、出动产品

MLG50A-1150R10501

4、客户受益

最大的好处是客户仅需要安装2套光栅，而不是49个单独的光栅。其次，客户如今能够容纳4~49之间任意数量的物料仓的同时，无需再额外增加或减去物料仓传感器的数量。

  

接下来又提到机床部分。

这次的应用同样精彩：

 

三、激光切割机

1、要求

●微小部件弹出控制 

●可靠快速地检测

●尺寸最小为2,5 x 2,5 x 0,5 ( 探测高度 145 mm)

●切割后会有冒烟现象

●4m 检测距离

2、解决方案

●5mm 光束间隔

●透明物检测

●特殊阈值水平

3、客户受益

●可靠的局部探测功能，用于安全质量控制

●可用于多种机型的模块化解决方案

●灰尘模式下对于外界污染的强大耐用性增加了运行的可靠性

 

四、机床应用

1、任务

测量磨盘直径

2、要求

实现SLS功能所需要的直径

新的CE c标准中提出人工输入是导致错误的根本原因

3、解决方案

MLG-2 Pro

 

最后肯定要聊聊食品包装及医疗行业：

 

五、医疗器械 – 药机灌瓶检测

1、应用

透明物体识别（药管），以判断是否缺失、漏放

2、适配界面

推挽输出 或 行程编码（通信）

3、基本功能

●通过示教实现对透明物体的识别

●output Q2 = NBM = 20，LBB >= 10

4、关注要点

●物品尺寸和光轴间距

●物体高度不同

●物体速度

 

六、医疗器械 – 试管测试仪

1、应用

检测试管托盘中的试管有无超限、未放置到位

2、基本功能

●2,5mm 光束间隔 MLG-2

●探测高度以及玻璃管覆盖情况

七、包装机

1、描述

包装机的密封流程：使用始/末位置点作定位对透明塑料袋进行封装。

2、任务

●标准任务：

密封机：使用MLG-2测量不循环输送的塑料袋上（形状不规则）的第一点和最后一点。

●多重任务：

密封机：使用MLG-2测量托盘中食物的最高点

3、解决方案

MLG20A-0440R1M534

4、客户受益

●稳定耐用的使用环境

●切割机的保护 

●IP67食品专用等级

●使用测量光栅达至更稳定的检测

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