Arvin & Thibaut : 关于远程管理制造商还需要了解什么

   日期:2020-05-08     浏览:111    评论:0    
核心提示:中国北京,2020年5月8日,当前,许多工业企业都提出了这样的问题:如何才能更好地进行远程操作?面对突发事件,当员工无法入厂工作时,能够在安全的情况下远程访问工业自动化系统,对维持工厂正常生产、运转尤为重要。在数字化时代,一些工作不再需要人们必须亲自到现场来完成,我们需要做的只是点击一下鼠标就能了解现场的情况。      远程管理有助于工厂操作员不断调整流程,开展维护工作,并根据可行的建议来制定操作决策,即使在无法或不想前往现场的情况下也可以提高效率。  传统模式在数字化远程管理模式出现之前,对机器的日常

中国北京,2020年5月8日,当前,许多工业企业都提出了这样的问题:如何才能更好地进行远程操作?面对突发事件,当员工无法入厂工作时,能够在安全的情况下远程访问工业自动化系统,对维持工厂正常生产、运转尤为重要。在数字化时代,一些工作不再需要人们必须亲自到现场来完成,我们需要做的只是点击一下鼠标就能了解现场的情况。

  

    

远程管理有助于工厂操作员不断调整流程,开展维护工作,并根据可行的建议来制定操作决策,即使在无法或不想前往现场的情况下也可以提高效率。

  

传统模式

在数字化远程管理模式出现之前,对机器的日常维护工作成本较高,效率很低。通常而言,手动操作和人工维护需要更长的停工期,同时也意味着公司利润也有所减少。当工厂机器出现故障之后,处理流程通常包含以下多个步骤:

1.操作员将问题上报至管理层;

2.管理层派出维修团队;

3.维修团队通过电子邮件或电话联系技术专家以解决问题;

4.由于原始设备制造商或系统集成商的专家无法直接连接故障机器,双方只能通过电话讨论出现的问题;

5.根据现场诊断结果,原始设备制造商可能会派代表前往现场协助解决问题;

6.由于专家需要前往各生产点解决维修问题,他们的工作日程通常都排得很满,工厂停工时间也因此延长;

7.很多情况下,如果最初的诊断结果有误,技术人员携带的备件也会出错,这样更加耽误时间。

为了扫清这些障碍,工厂需要制定相应的工作流程,使专家能够快速地与机器建立连接。可喜的是,现在专家可以利用数字化工具,快速地与发生故障的机器建立远程连接,从而更快地诊断并解决问题。通过协同工作并借助这类新工具,专家们在办公室、家中或任何地方都能解决机器维护方面的诸多问题。

  

不必请专家到现场解决问题

这些新工具的应用是由工业业务快速转型的迫切需求驱动的,而工厂的需求包括提升机器可用性,更低的成本、更快的解决维护和操作方面问题的速度等。

在这一领域,施耐德电气在内部开展了“智慧工厂”项目,旨在对全球80多处施耐德电气工厂进行现代化和数字化改造,作为这个项目的组成部分之一,施耐德电气在过去的三年里对远程维护管理工具进行了现场测试。这种工具融入了远程网络安全访问技术和增强现实技术,使相关人员能够对工厂设备进行远程管理。

  

以下是远程维护管理的运行过程:

安全连接

借助一种安全连接工具,原始设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云连接平台访问在最终用户处发生故障的机器,检查机器的数据、参数、日志,并远程诊断问题。最后,根据所确定的问题,原始设备制造商将提出最快的修复方法。事实上,原始设备制造商甚至可以在最终用户还未发现机器性能下降之前就知道问题所在了。

操作员可利用增强现实技术

如果诊断出的问题很好修复(例如只需对固件进行升级或调整软件),原始设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云连接自动进行修复。如果需要在现场进行一些简单操作(例如更换机器上堵塞的过滤器),操作员可以在普通的平板电脑或手机上利用增强现实工具来完成这项任务,甚至可以在没有专家指导的情况下进行操作。在平板电脑上不仅可以看到设备的增强现实图像、最新的在线文档、操作流程,甚至还能观看简单的“操作方法”视频,以便轻松完成任务。

可加速流程变更

全球化的食品加工和生产设备制造商布勒集团为全球员工都配备了具有增强现实功能的平板电脑,并在全球所有工厂统一按照标准化方法执行任务,从而减少了人为失误。当布勒集团对操作流程进行更新时,变更信息会被自动推送给所有员工,以便让每个人都能及时了解最新的操作流程。

  

以下工具也有助于改变机器操作员的培训方式:

与到处都是培训资料的实体课堂不同,专家们可以通过类似视频的方式,快速地对操作人员进行培训,从而帮助他们解决当前急需处理的问题;

这项技术通过图像向操作人员演示执行任何新流程的每个步骤,为产品线的切换提供支持;

增强现实工具可以确保操作人员按照正确的顺序执行正确的步骤;

相关的操作信息会被发送至中央处理器,并可作为管理报告使用,以明确哪些操作人员在执行任务时审核了新流程和文档,并确定执行的步骤成功与否。

虚拟维护和操作

当前,全球各大工厂都在加快迈向远程管理的步伐。远程管理不仅有助于提高机器性能,降低维护成本,同时还有助于专家提高工作效率,因为他们无需再花那么多时间乘飞机前往现场,节省下来的时间可以为更多客户提供远程技术支持。

关于作者

 

Arvin Pitt,施耐德电气工业物联网产品营销经理

Arvin Pitt是一位经验丰富的工业物联网解决方案营销与培训经理,曾从事工业机械研发工作,主要专注于电子控制和安全系统。

   

Thibaut Vachet,施耐德电气工业物联网产品、解决方案与服务营销总监

Thibaut Vachet是一位经验丰富的商业与市场经理,投身于电气和软件制造业多年。擅长P&L销售/市场管理、业务规划、战略、创新、收购和上市运营管理以及国际业务。

  

关于施耐德电气

在施耐德电气,我们相信,获取能源并利用数字技术是人们的基 本权力,我们赋能所有人对能源和资源的最大化利用,并确保每 一个人,在任何时间,任何地点都能尽享Life Is On。

我们提供能源与自动化数字解决方案,以实现高效和可持续。我 们将世界领先的能源技术、自动化技术、软件及服务融合于整体 解决方案之中,服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业 市场。

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