如果你问疫情后时期对工业领域发展最有战略性、指导性的政策是什么？

我会回答“新基建”。而今天我们要谈的是作为“新基建”七大领域之一的工业互联网。

 

国内工业互联网概念出现已早 市场规模未来五年万亿空间

     国内工业互联网概念热度再次高升是源于中共中央政治局常务委员会召开会议上，“工业互联网”成为新型基础设施建设的热门词。事实上，国家近年来一直在大力推进工业互联网平台建设。从十七大的“两化融合”到十九大的互联网、大数据、人工智能与实体经济的深度融合，再到今年的常务委员会上的“新基建”，工业互联网都被积极倡导推动。因为政策推动的结果是为了实现智能制造，而实现智能制造途径，必须要依托于现阶段的制造业与互联网融合，其核心便是工业互联网建设。

那么国内工业互联网的规模和潜力如何呢？

     根据工信部发布的数据显示，2018年中国工业互联网市场规模达到5318亿元左右。2019年中国工业互联网市场规模突破6000亿元，达到了6110亿元。预测未来五年(2020-2025)年均复合增长率约为13%。随着产业政策逐渐落点，在新基建的推动下，市场空间将有望加速，在2025年中国工业互联网市场规模将突破1.2万亿元。

     数据之下，显示了工业互联网市场需求量在逐步攀升。传统制造业转型需求与信息技术加速渗透，催生工业互联网平台发展。制造业转型升级需要新的平台化工具，一是工业数据的爆发式增长，需要新的数据管理工具；二是企业智能化决策需要新的应用创新载体；三是新型制造模式需要新的业务交互手段。工业互联网平台由此衍生。工业互联网平台产生之后，必须还要有技术支撑，那就是云计算、大数据、物联网。工业互联网主要是数据驱动的工业智能，重点在网络化协同，智能化生产，个性化定制和服务化延伸。

交互跨入工业互联网平台 国内优质平台数量稳增

     近年来，党中央、国务院高度重视工业互联网发展，我国工业互联网发展形成了中央顶层部署、全国系统推进、产业积极引领、多方协同努力的良好局面。除了爆发式增长的规模，工业互联网平台形式逐步演进发展。纵览国内的众多的工业互联网，我们从自身业务属性上可以分为四类:传统制造企业、IT软件公司、新型互联网公司的工业互联网平台以及通讯运营商孵化的工业互联网平台。

     首先说传统制造企业进入者。比如三一集团孵化的树根互联根云，航天云网INDICS，海尔的COSMOPlat，这些由传统制造业孵化的工业互联网平台，具有一些共性：具备行业底蕴，对行业有着深度了解，在传统业务数字化转型过程中，逐渐形成了自身的数字化能力。当然每个平台又有自身的特点：例如海尔COSMOPlat就是用户驱动的实现大规模定制化的平台。再好比树根互联是国内成立最早, 聚集工业设备互联 （IOM）和 机器关系管理（MRM）的工业互联网平台。

     其次看IT软件公司打造的工业互联网平台。如用友精智、浪潮工业云平，这些由IT基因的公司拥有强大的软件设计能力，对于工业制造业走过的自动化、信息化、数字化阶段，拥有丰富的行业服务经验和知识积累。

     各自特点在于：例如用友精智工业互联网平台，开放的生态体系，帮助工业企业实现敏经营、轻管理、易金融、简IT。而浪潮工业云平台，将产品数据管理与工艺设计一体化结合，开放性好，支持快速的自定义配置和二次开发。

     再看新型的互联网企业建立的工业互联网平台。互联网深谙互联网法则，拥有深厚的云计算、大数据、人工智能、工业互联网等重要能力。典型代表是阿里云ET工业互联网平台，支持云和端一体化，可在“云”上提供海量数据分析，实现复杂算法模型训练。

     最后看通讯运营商孵化的工业互联网平台。通讯运营商作为5G基础网络提供者，利用强大的资源优势在5G、云、工业互联网平台、大数据方面取得了明显成果。例如中国移动构建的“1+4”为核心的工业互联网产品体系，通过聚焦设备联网、数据分析、行业机理标准化赋能工业行业。联通构建的中国联通工业互联网CUII产品体系、中国电信的“翼联工业互联网平台”均与多家合作伙伴实现平台对接和融合。

     主流的工业互联网平台，各自具备不同的优势，而后随着海量的工业互联网平台出现和发展，平台之间的竞争将会加剧，而只有发挥自己差异化优势，又汲取他“台”之所长，融合发展才能共同推动工业互联网发展，下文还将谈到这点。

 

源于制造业 具有工业基因的工业互联网平台“本色”出演

     上面分了不同类别的工业互联网平台各有强项，这里以树根互联为例，来看看从工业企业自身孵化出来的工业互联网平台的“底色”。

     树根互联是三一集团孵化的工业互联网平台公司， 2015年，基于对工业4.0的深度思考，树根互联的创始团队萌生了两点想法：一、未来制造业的发展必将依托工业互联网平台。二、由中国制造到中国“智”造的转型升级不能构建在国外平台上，中国需要自己的工业互联网平台。

     随后树根互联进入快速发展期，由于三一集团本身设备管理、资产管理、公司流程管理也还存在瑕疵，树根互联迅速与三一集团的合作全面推开。根云工业互联网平台在三一全生命周期数字化深度赋能：支持研发、支撑制造、提高服务，提高整体竞争力。

     就以厂内制造应用场景为例，当时三一厂房的痛点是：工业场景复杂，车间内设备众多，设备协议不同，同时相当大一部分设备是无控制器的哑设备，技术上无法实现生产数据的采集。三一应用了根云平台根云小匠解决方案，通过分析生产设备的电流值判断设备的开机率、作业率和利用率等生产效率指标，帮助三一快速掌握设备的运行状态。实现了冗余资产清理，优化生产计划，减少工人无价值活动，有效促进各工艺段改进，提升作业率。从数据反馈效果来看非常直观，三一员工从2011年的7万人降低到2019年的3万人，设备从9000+台降至8000+台，而订单量却提升了两倍。

     目前，树根互联已经连接超58万设备、赋能81个细分行业、支持超400工业协议，连接超4500亿资产，给客户带来超百亿元收益，同时根云是首批具有完全自主知识产权的新一代工业互联网平台，被工业和信息化部授予”2019十大跨行业跨领域工业互联网平台“，也是唯一进入Gartner魔力象限的中国工业互联网平台。

 

树根互联跨平台跨领域赋能用户

     根据工业互联网产业联盟在2019年2月发布的《工业互联网平台白皮书》中数据显示，截至到2019年2月，全球约有不同规模的366个工业互联网平台应用案例，从全球范围来看，当前工业互联网平台应用主要集中于设备管理服务、生产过程管控与企业运营管理三大类场景，占比分别达到38%、28%和18%。资源配置优化与产品研发设计获得初步应用，但总体仍有待培育，占比分别为13%和2%。

 

     中国拥有39个工业大类，191个中类，525个小类，成为全球唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家。中国工业细分行业众多，场景应用复杂。工业互联网平台若只服务于某一细分行业，很难满足中国2000+万家工业企业客户的诉求。 基于长达12年的技术积累和超20亿元的累计投入，树根互联可以面向机器的制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织，在机器在线管理（服务、智造、研发、能源）、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供深度服务。

     根云平台已经接入各类工业设备超58万台，并成功助力产业链生态打造了包括铸造产业链、注塑产业链、纺织产业链、定制家居产业链、家用塑料制品产业链等在内的20个产业链工业互联网平台，赋能81个细分行业，服务了如杰克缝纫机、三一重工、卫华集团、共享集团、福田康明斯、优力电驱动、中孚石油、中电48所等数百家工业企业和科研机构。

 

1.厂内制造效率提升案例  

     在汽车线束行业，树根互联与鹤壁海昌智能科技有限公司合作，将工业互联网引入线束加工设备的生产环节，依托根云平台，对鹤壁海昌汽车线束设备制造中心进行了机床物联信息化的升级改造，通过设备实时IoT数据的采集，对设备的稼动率、历史状态、用时分析、报警分析、生产运行参数等价值指标的建模和统计分析，实现了对设备资源利用率的全方位透视，设备利用率提升了30%，人工减少了10%，生产效率提升了15%。而生产可视化大屏，更是大大提升了生产管理数据的准确性、及时性与便捷性。

     广东蒙泰是以空压机为辅助设备支撑车间动力控制系统的化工材料生产厂家，工厂都是采用24小时不停机的方式。然而这种生产方式每年的能耗巨大，全厂的年能耗总额在1680万元左右，其中控制车间的年能耗高达800余万，约占全厂每年能耗的50%。 广东蒙泰采用了树根互联的工业互联网解决方案，通过精准检测设备运行状态，并基于根云工业互联网平台构建大数据分析模型，就地优化控制系统，蒙泰每年至少节约总节能量1,405,728kwh。每年节约至少77万元能耗成本，换算之后投资回收期只需要0.65年。

2. 设备管理服务提升案例

     宁夏共享集团，通过应用根云工业互联网平台，实现模具打印的“云工厂”产业链平台。其基于IoT设备实时工况的远程运维、维修保养达成智能装备管理；并通过工业互联网平台促成超过5个工厂的3D共享打印业务，帮助企业打通产业链上下游，搭建开放、共享、线上线上相结合的行业平台。客户运营产业平台已经获取服务商200+，入驻企业1500+，年订单数近29000+，年交易额近18亿人民币。

3. 工业大数据提升案例

     为了更好地开拓工业互联网及AI等新技术在生产中的应用，福田康明斯与树根互联展开深入合作，针对目前工厂在试漏、压装、回转力矩和活塞突出量等31个IPV工位通过传统点监控方法无法对装配全过程监控实现监控，从而影响产品装配质量的现状。在产线工艺优化改进方面，采用大数据分析方法，对油封压装和曲轴回转力矩等IPV工位进行智能化改造，按照工艺要求对整个压装IPV设备压力和位移全过程数据进行实时监测，分析过程曲线，找到包括所有检测合格样本的包络线和标准化图谱，持续改进装配和提高装配质量。

4.产业链运营平台提升案例 

     长沙中电科48所，通过根云平台，为光伏装备产业链上游装备制造商提供增值服务。具体来说，一、网络协同制造，通过平台汇集光伏产业链上下游，拉通供需信息实现全产业链协调生产制造。二、智能生产管控，通过对生产车间的设备进行互联互通，从生产进度、质量等方面实现可视化管理；三、设备监控管理，以设备为中心，建立基于生产设备的360度视图，实现对设备健康的全方位掌控。四、远程运维，依托工业互联网平台对光伏站的运行状态进行远程监控，对故障信息进行远程分析和诊断。

     中孚石油，作为西北服务于长庆油田的油服企业，多年来，一直从事油气田勘探、油田化学技术的研究、开发和服务，其通过接入树根工业互联网平台根云，将原有散落各处的工程服务设备都连接入云，实现服务设备的移动化、数字化管理，使得服务设备的工作状态、工作完成情况、设备使用效率等重要的设备指标都可以随时随地查看，可有效提高设备的使用效率。而且，根据现场设备情况，工程师完全可以在家里集成好数采箱，并使用模拟器事先调试，去现场只用接通电和传感器，如果采集出现问题也可以迅速更换修改，极大的提高了前线实施工程师的效率和处理问题速度，也大大改善工程师对工作环境的满意度。

5.产业链协同案例 

     广东湛江小家电产业集群闻名与世，但和产品设计和研发能力欠缺，产品品质参差不齐，供应链管理不够稳定，企业普遍存在设备资产管理混乱和生产流程繁琐问题，亟需改善生产技术和优化产业运作方式。树根互联给出工业互联网平台解决方案，帮助小家电企业提质增效，实现数字化转型，并通过与外部机构的数据协同，实现高效的产业链运营。具体来说，树根互联引入成熟的注塑机、冲压机、装配线等设备数据采集、应用技术，实现企业内部的数据采集、联网和基础建模应用； 关联打通设备、产线、模具、人员运行、订单、排产、财务数据，疏通企业内部和服务管理流程。方案应用后提升设备使用率10%，设备非计划停机率8%，车间整体生产效率4%，问题处理效率提升50%以上 ，同时人员投入节省5万元/年； 损耗由原5%降低到2-3%。目前湛江有美王，众星，越美，喜红等六家小家电企业投入使用中。

 

新基建定义愈发明晰 工业互联网生态未来朝向融合发展

     4月20日，国家发改委召开4月份例行新闻发布会，首次就“新基建”概念和内涵作出正式的解释。发改委创新和高技术发展司司长伍浩说：“关于新型基础设施的概念，我们认真学习中央有关文件、精神和要求，系统梳理国内外发展现状，初步研究认为，新型基础设施是以新发展理念为引领，以技术创新为驱动，以信息网络为基础，面向高质量发展需要，提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。”

     传统基建领域的存量基数已经很高，而以数字型基础设施为代表的新基建却处在起步阶段，拥有广阔发展空间。从长远来说加快新型基础设施建设，注入更多的生产要素，有利于加快产业升级，推动我国经济转型升级、实现数字化和智能化，实现高质量发展。扩大创新创业的空间，培育新产业、新业态，提升竞争力，带来新的就业增长点；并且能够增强应对风险挑战的能力，在线办公、远程教育、在线经济的繁荣一定程度上消解了疫情的影响，可以说疫情期间经济社会的正常运转离不开新基建的支撑。

     关于新基建如何建？4月28日国务院常务会议明确了发展路径：坚持以市场投入为主，支持多元主体参与建设，加强政府引导和支持。此前赛迪智库政策法规所所长栾群表示，“新基建”是中国顺应产业升级和数字化转型的发展方向，并不是“强刺激”手段，“大水漫灌”不可取。他认为，政府的引导和支持作用，主要体现在顶层规划，打造公共服务平台，打造良好的营商环境等。

     我们可以进一步理解，政府提供了方向性引导意见和强有力政策规划，并且在资金和宏观调控上给与大力支持和帮助。而企业要做的的是，良性竞争，协同发展，优质服务。这就决定了企业既要在新基建领域中保持竞争的态势，发挥差异化优势，专注自身新基建方向发展；又要吸取各自长处，补足自身短板，协同发挥规模效应，为客户和市场带来优质、高效的服务，才能促进新基建在未来取得最大的经济效应和实质作用。

     回到工业互联网领域，工业互联网产业规模2019年已突破6000亿元，未来五年具备万亿规模。据不完全统计，中国的工业互联网平台企业至少有300家以上，可以说整体工业互联网生态正处于蓬勃发展阶段。

     值得注意的是，要想持续更长远、稳固、高质的发展，需要摒单打独斗的想法，实现工业互联网生态深度融合发展。在这个深度融合的生态中，传统制造业企业之间、制造业与工业互联网平台、平台之间的通信手段与信息技术中，需要同时发生。因为工业互联网的网络同时具备“工业”和“网络”双重要素，工业端的生产要素发挥最大作用，必须要借助于工业互联网平台的大数据、与计算、人工智能等网络手段。

     发展的趋势也印证了这一点，目前工业互联网生态中开始需求彼此合作。例如西门子与阿里，2018年西门子与阿里云在柏林签署合作备忘录，双方展开合作，西门子使用阿里云基础设施推出其物联网操作系统 MindSphere，将产品、工厂、系统和机器连接在一起，使客户能够利用物联网生成的大量数据和分析。而早在2015年便于西门子合作物联网业务的SAP ，近年内也在持续在工业互联网生态中完善了更多应用，积极需求与更多制造业企业建立合作。

     再例如华为云，2019年中国中车集团与华为云，在工业互联网平台等业务领域展开合作，围绕中国中车集团“提质增效、转型升打造“数字中车”建设工程，实现中车产业数字化、数字产业化的战略发展目标。

     我们可以看到，越来越多的工业企业开始与工业互联网平台、工业互联网平台与产业链上的合作伙伴，甚至工业互联网平台之间的技术企业合作，都在共同打造深度融合的工业互联网生态圈层。

 

P2P2B生态观  助推合作伙伴提质增效

    “树根互联的生态是P2P2B，根云+生态模式。”在树根互联CEO贺东东看来，平台是在线运营的载体，工业互联网平台可实现从单体应用到整体数字化转型，从车间物联到社会化生态转变，从企业级管理到社会化协同。树根互联高级副总裁兼CMO黄路川进一步解释到，“P2P2B的运用模式是，从P（Platform）根云工业互联网平台，到P（Partners）生态伙伴，再到B（Business）最终用户，将根云的底层技术赋能生态伙伴进行开发/应用集成、垂直行业场景运营、细分场景业务资源，服务最终用户。”可以将其对比到移动互联网生态理解，Platform是手机当中的操作系统安卓，Partners是当中的一款应用APP滴滴平台，二者结合发挥作用服务于最终消费者。

 

     2019年优力电驱动系统有限公司与树根互联签订了战略合作协议，基于根云平台实现了锂电池实时使用数据的在线监控能力，并通过大数据改善了产业链效率。通过基于IIoT平台的产品全生命周期管理并结合产业金融的解决方案，推出电池租赁服务，为快递企业降低20%的使用成本。服务一经推出，得到市场热烈欢迎，公司从由单一“卖产品”的企业转身成为“卖服务”的平台。

 

     盖勒普工程咨询（上海）有限公司与树根互联合作，解决了工业设备互联数据采集的基本问题，并帮助企业运用工业设备联网，对设备进行在线智能监控，产线系统预警与优化控制，实现设备运行数据的远程实时通达，让设备和资源管理成本降低，而且不受地域限制进行协作，提高整体工厂的运营效率。

     卫华集团2018年与树根互联合作，通过工业互联网平台根云实时追踪并优化产品运行状态，提高设备安全性、提高设备维保的效率与整体设备的稳定性，大幅降低企业成本。目前，已累计接入起重设备上千台套,覆盖国内29个省级行政区域，用户涉及机械机电、石油化工等13个行业，121家企业单位。

 

     深圳市格瑞拓能源科技有限公司与树根互联合作后，通过根云平台建立用户自己的工业数据平台，为企业的数据收集和数据提供云服务通道；按照不同类型的工业企业提供连接云平台的通道，对数据进行管理（数据存储、分类整理），建立工业客户数据处理和服务平台，实现机器感知、传递和自我诊断功能。

     草蛇灰线，伏脉千里。对于中国当下正在大力推进的“新基建”工程，绝不是因为突发“黑天鹅”事件而一时兴起的举措，而是审时度势作出的前景明朗的抉择。从工业互联网这一维度出发，从工业互联网领域当中的一家国内优秀工业互联平台企业来看，我们有理由相信，走好脚下每一步，国内工业互联网产业发展之路自热就会顺畅。

关于树根互联ROOTCLOUD

     树根互联是首批通过工业互联网平台可信服务评估认证的企业之一，同时也是首家入选Gartner IIoT 魔力象限的中国工业互联网平台企业。树根互联旗下的ROOTCLOUD根云工业互联网平台定位于工业互联网操作系统，聚集机器互联 （IOM）和 机器关系管理（MRM），致力于以产业链供给侧平台打通端到端产业链。

     2019年，根云工业互联网平台成功入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台”。基于长达12年的技术积累和超20亿元的累计投入，ROOTCLOUD根云平台可以面向机器的制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织，在机器在线管理（服务、智造、研发、能源）、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供深度服务。

公司网址：http://www.rootcloud.com//