从消费电子到控制系统，到汽车技术，再到今天的航空航天，电子产品已成为许多行业必不可少的一部分。

电子产品成趋势，力学检测是关键

这些电子产品开始越来越多地替代机械零部件，它们不但能消除磨损，还延长了产品的使用寿命。然而，人们容易忽略的是，电子产品通常会受到力学定律限制，因此通过力学试验设备来测试组件的焊接及粘合件等至关重要。

现在，市面上复杂的新型机械测试探头带有通用夹爪，它们适用于越来越小的组件，甚至可以抓住键合线。这款设备可通过微型运动控制器来控制，省去了测试设备中的控制单元。

对于电子元器件而言，机械的耐用性没有最长，只有更长。但是，热应力、老化或磁场会影响电路板组件的稳定性。即使焊接、钎焊或粘接接合点可以承受应力，但电路路径仍有可能从支撑板中分离。

为了保证此类应力不影响质量，机械应力测试必不可少！

测试技术革新的动力源泉

为确定建造或焊接过程是否符合规范，荷兰XYZTEC公司生产了神鹰西格玛系列专用测试机。

众所周知，组件的形状和大小相差很大，因此精确地测量其应力，特别是 “拉应力”，需要调整测试设备，并使用更为先进的电子技术。

在微型精密测量工程中的稳定精确性。紧凑的微型驱动系统是成功的重要因素

因此，荷兰专家决定设计适用于不同应用的测试探针，以进行拉伸测试。他们在镊子模型中使用了可互换的电动夹持器探针，以握住组件，甚至是接合多元化的电线。

然而，其测试探头需使用微型驱动，经过重重检测，FAULHABER成为了他们的理想选择。

错综复杂的机械结构

牢固地夹持微型组件相对容易，往往使用真空夹就可以了，但其压力测试则完全不同。

在电气可互换接头中，拉伸“试验力”需达到0-80 N，最多100 N，这需要夹持器具有80 N的夹持力，且能快速反应。而钳口的闭合时间仅1秒，测试探针还需重复操作，使得自动测试不良率达到操作要求。

最小的部件被精确夹住，并机械夹紧

为解决了以上问题，工程师们将多个组件组合在一起。驱动的核心包括直径仅5mm的三相微电机，紧凑型行星减速电机和主轴输出。主轴上还装有特殊的四象限编码器，可微观范围下定位。

该驱动由结构非常紧凑的运动控制器来控制，还通过驱动电流来调整夹持力。

夹具上的附加力传感器（应变仪）可验证结果，并确保夹紧值始终精确一致。带主轴的偏置传动装置还降低了转速并增加了扭矩。

轻巧有力的微驱动系统

用于拉伸试验的测试探针以360°旋转安装在基本单元中，通过探头上的齿轮和外部驱动可实现旋转运动，其他功能组件需装在镊子上。

Faulhaber直流无刷伺服电机

它包括用于线性引导的复杂机械工作，考虑到其拉伸力高达100 N，可能不会过于精细。毕竟，探头中的导向装置若变形会损害测量的精度。

此外，还包括可实现更广测量范围的附加组件：除了线性引导之外，探头还包含可替换夹具，带主轴齿轮的驱动电机，用于驱动的运动控制器，测量夹具开口的位置编码器，力传感器，带固件的集成CPU和USB接口，以及用于手动测量的可控LED照明。

在包括测试技术在内的所有领域中，小型化或微型的趋势对所使用的组件而言是一大挑战，而FAULHABER拥有最广泛的微驱动技术。