智能输送系统使大规模定制变得有利可图。个性化产品如定制混合冰沙，可以得到经济有效地生产。生产者终于可以自由地探索产品个性化的无限可能性。
许多冰沙粉已经开始使用互联网搜索创意新食谱。不过另一方面，他们经常会花费时间外出胡乱采购食材，并将它们带回家捣碎。获得最佳冰沙体验的更快捷、更方便的方法是在线订购你喜欢的混合冰沙 – 例如60%香蕉、20%樱桃、10%菠萝和10%猕猴桃 – 并将你的定制冰沙直接送到你的家门口。而且，假使你还可以选择盖子的颜色和标签的设计将会怎么样呢？许多有经验的生产者会称之为痴心妄想。毕竟到目前为止，几乎不可能以有利可图的方式生产个性化产品。
更柔性的制造
在传统大规模生产中，输送带会以固定间隔和恒定速度运送包装销售前的产品通过各种加工工位。“这种方法不再满足今天的消费者需求，”贝加莱机电一体化技术经理Robert Kickinger声称道。年轻一代的数字原住民享有通过按照他们的需求和偏好量身定制产品来表达个性的能力 – 而且他们愿意为此额外支付费用。为了满足市场需求并保持竞争力，制造商面临着使其生产线变得更加柔性的挑战。
那么，这是怎么做到的呢？一种方法是用智能的基于轨道的输送系统代替传统的输送带。“但在某些情况下，没有必要对整条生产线这样做，”Kickinger说道。这就是贝加莱设计其智能ACOPOStrak输送系统与传统输送带完美配合的原因。“很多时候，制作个性化产品只需要一小段智能、柔性的轨道输送，”Kickinger说道。这种混合方法可以将智能轨道的柔性与传统输送带的低成本相结合。
轻松转换
在某些情况下，这使得混合解决方案成为了针对柔性制造需求最具成本效益的响应。“关键是能够在没有操作员或机器人辅助的情况下在系统之间传输产品，”Kickinger透露道。通过使用贝加莱的解决方案，这可以通过穿梭车的特殊结构来实现。它们借助磁力吸持在轨道上，并通过摩擦力保持在输送带上。连续导轨使它们保持在正确的路径上。
当输送带以恒定速度和间距移动产品时，ACOPOStrak轨段上的每个穿梭车都可以进行独立控制，最小产品间距为50毫米。由于输送带的严格定时不再有效，因此可以开始进行批次为1的个性化生产。这样就很容易改变输送速度以及灌装、旋盖和定制化贴标工位上的加工时间。将一小段ACOPOStrak集成到输送系统中，增加了有利可图的大规模定制所需的柔性。Kickinger自豪地说道：“生产者终于可以自由地探索产品个性化的无限可能性。”
经济高效的解决方案还可节省空间
ACOPOStrak的模块化设计允许将不同长度的轨段集成到传统的输送系统中 – “包括现有设备，”Kickinger强调说。对于一条长100米的生产线而言，如果只需要10米智能输送，那么就能留下90米给传统输送。
每个ACOPOStrak轨段都有一个集成的驱动组件。“动力电子设备和强大的处理器内置于电机，”Kickinger解释道。不需要使用任何额外的逆变器或运动控制单元，这不仅会增加大量成本，而且还会占用控制柜中的大量空间。因此，ACOPOStrak和输送带的组合是一种非常紧凑、节省空间的解决方案。Kickinger补充道：“混合解决方案显著扩大了ACOPOStrak潜在的应用范围。”许多生产线可以从更高柔性中获益，而且实现它现在在经济上也是可行的。毕竟：“只需要一小部分智能就可以使批次为1的大规模定制变得有利可图。”
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ACOPOStrak
ACOPOStrak是一款智能输送系统，具有全电子转向器，能够以全速生产实现产品的分流和汇流。转向器可用于实施维修道，在将新的穿梭车引入生产线的同时，收集不再需要的任何穿梭车。这种布局还可以实现产品之间的零停机换型。ACOPOStrak拥有绝对的设计柔性，这允许它通过安排不同的轨道段组合来变换为各种开放和封闭式布局。该系统能够达到5 g加速度，最高速度超过4米/秒，最小产品间距仅为50毫米。市场上没有任何一款输送系统能够提供如此令人印象深刻的性能数字外加高速转向器以及广泛的设计柔性。
ACOPOStrak可以无缝集成到现有的输送系统中。
导轨可确保在传统输送带和智能ACOPOStrak之间实现无缝转换。
关于贝加莱
贝加莱是一个总部位于奥地利并拥有遍布全球分支机构的创新驱动型自动化企业，2017年7月，贝加莱成为ABB集团全球机器与工厂自动化业务单元。作为全球工业自动化领域的领导者，贝加莱融合了前沿技术与先进的工程能力，为各个产业客户提供机器与工厂自动化、运动控制、HMI以及集成安全技术的完整解决方案。通过工业物联网通信标准如OPC UA、POWERLINK和openSAFETY以及贝加莱强大的Automation Studio软件开发环境，贝加莱不断重新定义自动化工程的未来。贝加莱保持持续的创新精神，为客户提供更为简化以及超出预期的工业自动化领域前沿技术与方案。
