RFID是Radio Frequency Identification的缩写，意思是无线射频识别。

   工作原理:通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

工业自动化上主要应用在少量多样化的场合，例如：

1.刀具识别管理

2.工件治具的识别和追踪

3.产品产线追踪

RFID在新代自动化方案中的运用

   连续加工很多不同种类的工件，每换一个工件需要切换一次程序，只需将加工档案名称写在RFID标签块中，然后配合手臂即可实现自动化加工。

新代RFID读取写入

整体动作流程：

1、料盘摆放：人工把需要加工的带有RFID标签块（标签块中有加工档案的信息）的料件盘放于料盘中。

2、视觉定位：通过手臂上的相机对工件进行定位处理。

3、料盘取料：手臂通过视觉定位，抓取料盘中的料件。

4、RFID读取料件信息：手臂抓取料件到RFID读头(读头装在铣床系统上），读取料件加工信息。

5、机床自动载入程序：机床读取到RFID的信息后，自动载入对应的加工档案。

6、手臂到机床换料：手臂取下机床上加工完成的料件，然后把没有加工的料件放置在机床上，到达安全点后自动启动机床进行加工。

7、放料到成品区：手臂把取下的加工完成的料件放到成品区。

功能特色：

1、专用RFID界面：新代控制器提供专用的RFID读取写入界面。

2、标签（RFID）：工件自带加工档案信息，控制器读取后，自动载入加工程序，无需人工手动载入。

3、视觉料盘+手臂：加工料盘无需精准摆放（不用专用治具），视觉装载在手臂上，可以在任意地方进行拍照，使手臂变的更加智能。

4、稳定性高：通过RFID识别扫描出错率几乎为零。

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