通过升级到贝加莱伺服驱动和POWERLINK通讯技术，韩国WOOJIN公司优化了三条注塑机生产线的速度和精度。10月份，在德国Dusseldorf举行的2013 K展上，贝加莱公司和WOOJIN公司将共同展示这项成果和其它创新成果。这一展会是全球最大的橡塑机械展。

　　“注塑成型的关键是最大化速度和精度而不牺牲其中任何一个，”WOOJIN公司研发总监Injun Jung说，“来自贝加莱的分布式伺服技术理念让我们可以完美地实现多轴同步，从而获得一个高动态响应的注塑过程。同时，POWERLINK网络允许从轴间通过直接交叉通信实现高速与极高高精度。”

　　注射成型的关键在于最大化提升速度和精度且不牺牲任何一个—Lnjun Jung,Woojin研发总监说道

　　通过使用贝加莱的伺服泵技术，WOOJIN公司可以提高其液压注塑机的能效，并大大降低其噪音。贝加莱的伺服泵也可运用于Woojin公司的二板机上。机器的锁模力从450吨到3000吨。在今年年底，将开发出合模力为3500吨的注塑机。WOOJIN公司已升级了它的全电动TN250E机器：采用一个新的机铰机构以优化压力，在注射侧加入三个伺服电机以提高注塑速度达到1000 毫米/秒。新方案在不增大机器整体尺寸的前提下，还使模板间的空间扩大了10%。整个注塑驱动系统，包括控制器，都源自全球自动化领导厂商贝加莱公司的全程开发。

　　在KOPLAS 2013展览会上，WOOJIN公司推出了基于贝加莱技术的新机器，并取得了圆满成功。在德国Dusseldorf举行的2013年度K展上，两家公司将一起展示他们在塑料工业上的最新创新成果。

 
　　如发表或转载此篇新闻稿，请告知 lin.wang@br-automation.com