MOTEC推出:control-mind活塞车床系统

   日期:2020-04-29     浏览:97    评论:0    
核心提示:MOTEC公司采用了将平板式直线电机翻转过来,降低快刀机构的的负载来增加直线电机的响应性。在国内厂家得到了很好的应用。但我们不满足于此,现与快刀机构再次实现技术性的革新。X轴快刀机构采用溜板加德国Bobolowski公司的类似音圈电机的磁吸附力均匀分布的圆筒式直线电机的方式,但较音圈电机出力更大,BOB公司的直线电机加速度可达43个G,这在世界上也是领先的技术。

MOTEC公司采用了将平板式直线电机翻转过来,降低快刀机构的的负载来增加直线电机的响应性。在国内厂家得到了很好的应用。但我们不满足于此,现与快刀机构再次实现技术性的革新。X轴快刀机构采用溜板加德国Bobolowski公司的类似音圈电机的磁吸附力均匀分布的圆筒式直线电机的方式,但较音圈电机出力更大,BOB公司的直线电机加速度可达43个G,这在世界上也是领先的技术。系统采用同当前世界领先的西门子840D和发那科30i系列同样的的基于windows环境下的实时control-mind高性能数控系统。

数控活塞软靠模机床主要参数指标和性能特点:

 

1.主轴速度,切削直径0-1mm可以达到3000/;

2.切削直径0-0.6mm可以达到4000/;可根据要求做相应的提高

3.加工活塞最大椭圆度5mm;

4.最快响应时间是0.3ms

5.精度达到+/-0.001mm

6.极高的稳定性;

7.友好易于操作的编程界面;

8.可以加工特种活塞;如在活塞表面圆形凸起,活塞表面刻字等。

1、数控活塞车床专用系统

      control-mind高性能数控系统采用同当前世界领先的西门子840D和发那科30i系列数控系统同样的的基于windows环境下的实时系统,内嵌高度开放的控制软件,具有倾斜轴功能,五轴联动加工、最多可8轴连动刀尖轨迹编程,多通道控制,电子凸轮和通用软PLC等功能。control-mind数控系统能在Windows下以0.1毫秒的插补周期控制八个伺服轴的运动,控制的轴数和通道数几乎无限制,能在微秒级捕捉到输入口信号。根据此类机床的操作特点,我们用VB开发了一套活塞软靠模车床系统,人机交互编程界面如下: 

易于编程的活塞形线数据表和显示形线界面图如下: 

 
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