集成式步进伺服-SSM

   日期:2020-04-29     浏览:96    评论:0    
核心提示:集成式步进伺服-SSM 多种控制模式 全闭环     精确的位置及速度控制以满足最为苛刻的应用要求。   高鲁棒性的伺服控制可适应宽范围的惯性负载和摩擦负载变化。   20000 脉冲/圈高分辨率编码器提供了精确的位置精度,定位误差仅为±0。018° 简单参数整定  使用预定义的整定参数即可获得最优的性能表现及系统稳定性。

集成式步进伺服-SSM

多种控制模式

全闭环

 

  精确的位置及速度控制以满足最为苛刻的应用要求。
  高鲁棒性的伺服控制可适应宽范围的惯性负载和摩擦负载变化。
  20000 脉冲/圈高分辨率编码器提供了精确的位置精度,定位误差仅为±0.018°

简单参数整定

 使用预定义的整定参数即可获得最优的性能表现及系统稳定性。
  根据不同等级的控制要求,提供多种整定参数选择。
  对于绝大多数应用场合,默认参数即可满足使用,无需手工整定。

低发热/高效率

 根据实际负载情况实时调整电流的大小,
 将发热降至最低。
  静止时,电流几乎为零,无发热。
  接近100%力矩输出能力,在最紧凑的空间内发挥出最大的能量转化率,节能高效。


平滑精确

 基于5000线高精度编码器的空间矢量电流控制算法,在全速度范围内均有优异的性能表现,即使在低速应用时仍可保持平稳、安静的运行。
 ------完美解决传统步进电机低速振动噪声问题
  利用高速响应的伺服控制技术升级强化了步进电机固有的刚性特质。

------在运行和静止时都确保定位的精确


高速响应

 在点到点快速定位的运动场合,先进的伺服控制技术提供了大力矩输出,使得系统具有极高动态响应,大大超越了传统步进系统极限。

大力矩

   SSM始终在全伺服模式下运行,电机的力矩可以被100%充分利用,系统设计时无需考虑力矩冗余。
  在大多数应用场合,电机可以输出150%的额定力矩,大力 矩输出在某些情况下可以简化减速机构的复杂度。

  50%过载能力在短距离,高加减速的应用场合将系统优化得更加高效。


高速

相对于传统步进系统,先进的伺服控制技术保证了不失步,不卡死,使得步进电机的高速应用成为可能。


运动监测

   对某些实时性运动有极为苛刻精确性要求的应用场合,SSM Quick Tuner 提供了一个简单实用的工具用来监测实际运动轨迹。
  可用来监测诸如实际速度和位置误差等常用指标,以此评估系统当前实际性能表现。
  交互式监控与整定结合的界面可以最快地获得最优化的性能输出


调试软件-SSM Quick Tuner

SSM Quick Tuner 是基于PC的步进伺服应用配置调试软件,可用来配置设定各种工作模式,调整伺服整定参数,测试评估驱动性能。软件功能强大,界面人性化,操作方便。简单的增益调节,多种控制功能选择,I/O功能设定,运动轨迹模拟提供最为丰富的客户应用体验。

系统接口

命名规则


 

 

 

 
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